分谈分签+哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司+S-接线箱TK-202609.B2的询价书

联系人：宋工、张工 联系电话： 0451-8776, 0451-87769252 正文内容： 询价书名称：分谈分签+哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司+S-接线箱 TK-202609.B2的询价书

报价揭示时间：

物料信息

序号

物料编码

物料描述

计量单位

数量

交货地点

交货日期

国产/进口

说明

***** 寻源要求

询价单位：哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司

签约单位：哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司

报价截止时间：2026-11-04 17：00

允许部分物料报价：否

附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中

报价有效期：2027-11-30

是否指定报价币种：指定

报价币种：人民币

承运方式：

结算方式：

补充说明：

经办人信息

姓名：S**

手机：

电话：

邮箱：

附件

*****

*****

接线箱询价函(TK-202609.B2) 需方： 哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司 报价单位： 商务

联系人：宋** 技术人员： 张工

联系人：电**： 0451-8776 电话： 045******52 电话： Email： Email： Email： 我公司计划采购以下产品，望贵公司能就下列条件报价： 序号 申请编号 名称 物料号 平台物料码 单位 数量 单价（元） 总金额（元） 规格型号 品牌及技术要求 5200083521 接线箱 6023540 286816 套 1 见技术协议 见技术协议 合 计 备注： 1.交货日期：2027年12月31日 2.交货地点：哈尔滨 3.供应商要求：（1）供应商应具有独立的法人资格和良好的商业信誉，企业财务状况良好；

（2）所供应产品在供应商营业执照经营范围内；

（3）供应商近三年无违法记录。

4.本项目不接受联合体投标。

5.报价为含13%增值税价格。

6.如对产品型号及技术参数有疑义，可直接与我公司技术人员联系。

7.请将详细报价单盖章上传至平台，或在投标结束后盖章发至商务联系人邮箱，否则报价无效。

版本号：S1

技术文件

代号

名称接线箱供货技术协议（国际陆地标准）

哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司

目录

1总则

1.1标准和规范

1.2语言和计量单位

1.3现场环境类型

2供货及工作范围

2.1责任范围

2.2供货要求

2.3认证要求

3技术要求

3.1技术通用要求

3.2环境适应性要求

3.3仪表设备总体要求

3.3.1信号类型

3.3.2仪表量程

3.3.3材质与涂漆

3.3.4防爆与防护

3.3.5仪表标签

3.4仪表设备分类要求

3.4.1压力和压差变送器

3.4.2温度变送器

3.4.3热电阻

3.4.4热电偶

3.4.5温度计

3.4.6压力表

3.4.7可燃气探测器

3.4.8火焰探测器

3.4.9感温探测器

3.4.10声光报警器

3.4.11气体释放灯

3.4.12盘柜/接线箱及格兰

3.4.13电线电缆

3.4.14安装辅材

3.5仪表设备安装

3.5.1安装通用要求

3.5.2压力仪表安装

3.5.3电缆敷设及接线

3.5.4接地

4技术资料

4.1一般要求

4.2图纸文件

5检验、试验、验收、拒收

5.1检验

5.2试验

5.3验收

5.3.1出厂验收

5.3.2到货验收

5.3.3现场考核验收

5.4拒收

6包装运输

6.1包装

6.2运输

7技术服务

7.1设计联络

7.2安装调试联络

8质量保证与售后服务

8.1质量保证

8.2质保期

8.3售后服务

9其他

附录A：单套供货设备清单

甲方：哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司 乙方： 供货商 甲方代表： 乙方代表： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日关于供货商（以下简称乙方）向哈尔滨广瀚燃气轮机有限公司（以下简称甲方）供货事宜，经双方协商签订本技术协议。

本技术协议是《采购合同》的组成部分，与合同具有同等法律效力。

技术协议一式三份，甲方两份，乙方一份。

1总则

本技术协议规定了燃气轮机配套仪表设备（接线箱）的供货、检验、包装、发运、安装调试技术服务等相关要求。

通用仪表设备包括但不限于传感器、变送器、仪表、电控阀、执行器、开关、按钮、测控元器件、供电元器件、接线箱、控制箱、配电箱等，以及配套的电缆、导线、格兰、堵头、仪表阀、阀组、引压管、引压接头、转接头、法兰及配对法兰、保护套管、安装支架、紧固密封材料、接地柱、接地螺丝、安装螺栓、锁母、垫片（圈）、热缩管、接地片、专用工具等仪表设备安装所必需的附件和材料。

本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准及规范条文，乙方应保证提供符合本技术协议及相关国际国内标准的优质产品及其服务。

乙方供货设备的专利费或其它知识产权费均被认为已包含在合同总价中，乙方保证甲方不承担有关设备专利及知识产权的一切责任。因本项目产生的专利及相关知识产权归甲方所有，乙方供货设备不涉及专利纠纷，提供或使用的软件应是可提供证明的正版授权产品。

乙方应完全保证所供设备的安全可靠性、合理性、完整性和优良性，满足项目需求。

乙方供货设备应为全新生产的标准成熟产品，满足相关中国国家标准及国际标准的各项技术指标要求和项目相关规定，同时符合安全、环保等相关强制性标准。

无论是否经过甲方确认或批准，乙方都应无条件对设备中的缺陷、不足进行修改、补充或更换，而不增加任何费用。

乙方在供货设备验收之前，对所供设备负有全责，包括分包及外购的产品。

对于属于设备安装和运行所必需的材料和附件，即使技术协议中未列出或数量不足，乙方仍须在执行合同时补足。

如现场安装、调试过程中发现有任何乙方设备质量问题或非人为原因的设备损坏，乙方应无条件配合进行修改或调换。

用于补足、修改、替换的设备和材料，乙方应承诺24小时内具备发货条件。

乙方应按照甲乙双方商定的时间、内容、深度要求提供所需要的设计文件以及设备资料等，并按甲方施工和设计进度要求随时修正。

1.1标准和规范

若本技术协议与采购询价相关附件文件的要求有冲突，以文件优先级较高的要求为准，文件优先级从

高到低依次为：

1)与业主（最终验收方）间的会议纪要

2)对业主（最终验收方）招标文件的偏差澄清

3)业主（最终验收方）招标请购书

4)业主（最终验收方）招标数据表

5)业主（最终验收方）技术规格书

6)本技术协议

所有供货设备执行的规范、标准或规程应该是截止本技术协议签订时已经采纳和出版的最新版。执行

标准优先级按类别从高到低为：

1/22

1)国际标准

2)中国国家标准和行业标准

3)制造厂标准，但不得低于相应的国家标准要求

如果执行的规范、标准和规程(包括补遗、修改和勘误)以及本技术协议之间的要求有抵触，则存在差别的部分以要求严格者为准。若无法比较严格程度，存在的冲突应提交给甲方，由甲方决定哪一种标准适用，且甲方的决定是最终决定。

如乙方确需采用与本技术协议要求不一致的规范和标准，应提交具体的说明文件以证明乙方执行的规范和标准优于甲方要求的标准。

同时乙方应提交一份索引，列出规范条款间的对照表，规范之间的差异应汇总在备注栏内说明。

乙方还应提交本技术协议中未列出但制造和设计上要采用的规范和标准的列表，并在列表里说明哪些技术要求适用于乙方新提出标准的哪一章、哪几条，并在对应图纸和资料上清楚地标明。

供货设备执行的主要标准包含并不限定于表1-1标准列表，列表中未列出的标准及规范，乙方应按标准类别优先级顺序，选择优先级最高的标准执行。

表1-1标准列表

序号 标准号 标准名 1 GB50168-2016 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 2 GB/T14411-2008 轻型燃气轮机控制和保护系统 3 JB/T5884-1991 燃气轮机控制与保护系统 4 HG20507 自动化仪表选型规定 5 GB/T13283-2008 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级 6 HG20508 控制室设计规定 7 HG20509 仪表供电设计规定 8 HG20510 仪表供气设计规定 9 HG20512 仪表配管配线设计规定 10 HG20513 仪表系统接地设计规定 11 JBT10216-2013 电控配电用电缆桥架 12 GB3368 工业自动化仪表电源、电压 13 HGT20637.2-1998 自控专业工程设计用图形符号和文字代号 14 HGT20505-2000 过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号 15 HG/T20637.8 仪表辅助设备及电缆、管缆的编号 16 HGT21581-2010 自控安装图册 17 GB3836-2010 爆炸性环境用防爆电气设备 18 GB4208-2008 外壳防护等级的分类 19 GB4064 电气设备安全设计导则 20 NFPA12-2008 Standas{2,}donCas{2,}bonDioxideExtinguishingSystems 21 NFPA72-2010 NationalFis{2,}eAlas{2,}mandSignalingCode 22 GB/T32821-2016 燃气轮机应用安全 23 GB/T15736-2017 燃气轮机辅助设备通用技术条件 24 GB16808-1997 可燃气体报警控制器技术要求和试验方法 25 SH3063-1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 26 GB50116-2013 火灾自动报警系统设计规范 27 GB50166-2007 火灾自动报警系统施工及验收规范 28 GB50058-2014 爆炸危险环境电力装置设计规范 29 国经贸安全（2000）944号 海上固定平台安全规则2/22

1.2语言和计量单位

乙方提供给甲方的合同文本、图纸清单中所列的技术文件和图纸等资料以及就项目有关事宜联系的所有往来函电文件使用的工作语言均为中文。乙方提供技术服务、技术培训时所使用的工作语言也应为中文。

进口部件的外文图纸及文件应由乙方免费翻译成中文，随同原文一并提交甲方。若工作语言同时使用中文和英文，则以中文为准。

乙方设计和执行过程中使用的计量单位和符号为国际公制单位（SI）及其基本单位衍生单位。

注：本文件中未提及的计量单位，应采用国际单位制（SI）。

1.3现场环境类型

设备使用环境类型为内陆，地点待定，除发电机本体，其余现场设备放置在Zone2ClassI防爆区，所有现场仪表无论是否在防爆区内都须按Zone2ClassI防爆等级选择。

乙方应查询设备使用地的气候条件，确保所有供货设备在现场环境条件下长期稳定运行。若设备使用类型为海上或近海，供货设备还应具有防霉菌和防盐雾能力，满足在海洋环境（潮湿、盐雾、日晒、台风等）下长期运行需求。

2供货及工作范围

2.1责任范围

乙方应对供货范围内的设备（含分包及外购的产品）的设计、供货和售后服务负全责，为甲方各个项目阶段提供必要的支持服务，包括系统设计、选型设计、安装设计、来料检验、集成安装、电缆接线、系统测试、出厂验收、运输防护、包装发货、到货验收、现场安装调试、试运行、交付验收、质保期维护等。

乙方应完全保证所供设备的安全可靠性、合理性、完整性和优良性，满足项目需求。

供货设备应为全新生产的标准成熟产品，设计、选型和安装等均满足相关国际国内标准的各项技术指标要求和项目相关规定。

无论是否经过甲方确认或批准，乙方都无条件对设备中的缺陷、不足进行修改、补充或更换，而不增加任何费用。

乙方供货设备应满足控制、报警、保护、性能监视及人机接口等需要，其输入输出信号的量程及精度应满足供货设备所有工况范围的远方手操及自动控制的要求。

乙方供货设备、附件辅材、安装材料等的质量、材质、性能、防腐、防水、防尘、防爆、认证、检验、标定等均应满足国家强制性规定、设备使用需求和本项目相关要求。

在基本设计和详细设计阶段，甲乙双方指定专人进行设计相关技术联络工作。

乙方应按照甲方要求的时间、内容、深度提供所需要的设计文件以及设备资料等，并按甲方施工和设计进度要求随时修正。

如项目需要，甲方可派相应技术人员到乙方进行阶段性设计联络，乙方应派本项目仪表专业负责人积极配合甲方技术人员完成相应工作。

在到货验收阶段，乙方派人参加验收，双方共同检查设备外观和安装的完好性，核对设备型号数量、集成安装、电缆接线等是否符合设计要求，核对装箱清单和实物是否一致，检查所需资料、文件、证书是否齐全。

对于乙方供货设备的缺陷整改或未在乙方工厂内完成的安装调试工作，乙方应按照甲方要求的时间、地点派工作团队携带工具和材料在规定时间内独立完成相关工作，所有事项均满足要求即视为验收合格。

若乙方供货设备为非货架型号产品的定制集成设备或系统，在安装调试阶段，乙方应派遣具有一定资质、经验丰富的工程师带领施工人员到现场安装及配合安装调试和试运工作，直至调试完成，设备投用。

如需要，乙方还应派工程师到甲方指定的地方对运行维护人员进行培训。乙方提供培训内容包括：设备安装、调试、操作、维护保养、注意事项等。培训方式可分为现场培训和/或室内培训。

3/22

在设备质保期内，乙方应指定经验丰富的工程师负责技术联络工作，配合甲方处理技术问题或设备故障。如项目需要，甲方有权要求乙方派工程师到现场处理。乙方派遣工程师应在接到甲方通知后48小时内出发，配合甲方处理设备问题，直至问题解决。

2.2供货要求

乙方应对照本技术协议要求提供详细的最终供货设备清单，清单中依次分类列出设备型号、数量、制造商等内容。

乙方供货设备应包含安装所必需的附件和材料（如1.总则所述），即使供货清单中未列出和/或数目不足，乙方仍须在执行时补足。

乙方供货设备安装过程使用的螺栓、螺母、平垫、弹垫应成套提供，并有20%的备用量。

供货设备若需配套特殊电缆，如内部预制电缆、特殊通信电缆等应由乙方供货，并提前告知甲方。

乙方供货设备选型（包括分包/外购产品）需经甲方批准，执行过程中如需更换产品的型号或其制造商，应事先征得甲方的认可后方可执行。

本项目设备使用环境类型为内陆，共采购接线箱1套，单套供货设备清单见附录A。

注意：

1.按本协议（2.3节）认证要求提供有效期内的相应证书

2.3认证要求

若设备使用环境类型为海上，乙方供货仪表设备应具有船级社认证或乙方确认这些仪表设备可随成撬设备或系统一起整体取得船级社认证，船级社认证机构可从DNV，BV，ABS和CCS中任意选择。

乙方供货设备应提供IECEE-CB认证，计量类仪表设备还应提供OIML-CS国际法制计量认证，包括认证证书和测试报告。

乙方供货电气仪表类设备（包括配套附件，如格兰、堵头、穿线软管、接线箱/盒等）如在防爆区内或本协议已明确按某防爆等级选择，则仪表设备应具有与防爆区等级匹配的防爆标志，且应提供相应的IECEx防爆认证的防爆合格证（内含防护等级）。

如乙方设备无IECEE-CB认证、OIML-CS国际法制计量认证、IECEx防爆认证，且选择不到满足认证要求的供货设备，须向甲方正式提出，乙方提供替代的认证方案，由甲方确认。

若经甲方确认替代认证方案选择中国认证，则应遵守如下CCC认证和中国防爆认证的相关要求。

选择中国认证方案时，乙方供货设备如在CCC认证目录范围内，则应提供CCC认证证书，设备上应具有3C标识

选择中国认证方案时，乙方供货电气仪表类设备（包括配套附件，如格兰、堵头、穿线软管、接线箱/盒等）如在防爆区内或本协议已明确按某防爆等级选择，则仪表设备应具有与防爆区等级匹配的防爆标志，且应提供相应的中国防爆合格证（内含防护等级）。

选择中国认证方案时，电气仪表类防爆设备应提供的技术资料包括但不限于：

1)防爆电气CCC认证证书（适用时）

2)中国防爆合格证（内含防护等级）

3)检验报告（国家授权的第三方防爆检测检验机构出具）

4)防爆总装图（盖有国家授权的第三方防爆检测检验机构图纸审查章）

5)使用说明书（含防爆安装要求）

6)出厂合格证。

乙方供货仪表类设备发货前应在具有国家级检定资质的第三方检定机构进行检定，乙方应提供证明检定合格的第三方检定证书（证书发证日期应在发货前一个月以内）。

4/22

3技术要求

3.1技术通用要求

乙方所供货设备的设计、制造、检验、试验和安装总体上应参照相应国家标准要求执行，设备的性能，包括其安装和维护，符合相应安全标准。

乙方所供货设备应均为全新生产的标准成熟产品，仪表应是先进的、崭新的、可靠的、高精度的、智能化的仪表，性能参数满足标准中各项技术指标要求和项目相关规定，能达到铭牌所标定的性能。

乙方应完全了解现场设备布置条件，充分考虑雨雪、高温、低温结冰、盐雾腐蚀等不利因素，所供货设备的材料应满足在使用过程中不受腐蚀。

乙方所供货设备均能满足现场气候条件下连续稳定运行要求，能在本技术要求中说明或隐含的所有工况下安全、稳定且连续地运行，具有良好的维护性和操作性。

乙方供货设备应配备必要的安全、防振和防噪声措施，满足防止人身伤害以及振动和噪声的相关标准要求，不会出现不合理的变形、振动、噪声等影响设备运行、效率、安全的情况。

仪表设备的安装应按不积水设计，且能防动物进入，以免虫和动物进入设备内引起短路和设备损坏。

乙方供货范围内的系统设计、选型设计、安装设计等设计工作需经甲方批准后执行，设计过程中如需更换分包（或外购）产品的型号或其制造商，应事先征得甲方的认可后方可执行。

乙方应选择本文规定品牌的仪表供应商，产品尽量统一品牌、型号一致。供货产品应在类似规模或更大规模项目上可靠使用2年以上的业绩。乙方供货仪表设备选择的品牌和型号应经甲方批准后方可执行。

乙方供货仪表设备应已在不低于本技术要求规定场景的类似工程和使用环境条件下的应用业绩中验证过性能，甲方有权要求乙方提出其仪表设备设计选型的依据，如发现材料和仪表设备低于技术要求所规定的水平，甲方有权利要求乙方更换或修改有关仪表设备。

3.2环境适应性要求

室外安装设备：

⚫工作温度：-40℃~70℃

⚫存储温度：-40℃~40℃

⚫相对湿度：<100%RH，有凝结

⚫振动：频率范围1-16Hz，位移幅值1.0mm；频率范围18-60Hz，加速度10m/s2⚫冲击：抗冲击等级A

⚫若设备使用环境类型为海上或近海，供货设备还应具有防霉菌和防盐雾能力，满足在海洋环境（潮湿、盐雾、日晒、台风等）下长期运行需求。

控制室安装设备：

⚫运行温度：0℃~40℃

⚫存储温度：-40℃~40℃

⚫相对湿度：10~95%RH

注：燃机箱体通风出口较通风入口温度平均升高≤60℃，乙方设备选型应考虑该温升对燃机箱体内安装的设备的影响

3.3仪表设备总体要求

3.3.1信号类型

所有由乙方提供的变送器、信号转换仪表、电气控制设备应有统一标准的信号形式。

（1）模拟信号传递应按如下形式：

⚫热电阻3线制的双支铂热电阻(Pt100)

⚫毫安信号4～20mADC

（2）数字信号主要用于报警、状态显示、联锁及控制等，这些信号应为如下形式：

⚫用于多路信息传递及计数用的低电平脉冲

5/22

⚫开/闭接点（干接点信号）

⚫24VDC

⚫220VAC50Hz

乙方供货的所有变送器仪表应支持HART7协议。

3.3.2仪表量程

所有仪表（除温度开关和压力开关等输出开关量的仪表外）的量程应设置成使正常工作指示值约为其满量程的1/2到2/3。测量和控制仪表在各个方面应与本工程主设备的额定值相一致。

所有仪表，不论是就地指示的还是远程传输的，均应具有高质量并应具有适于其性能的精度和可重复性。乙方应指出所供每一仪器的精度和可重复性，提供时用支持文件给予证明。应将最终数值误差减至最低程度。

3.3.3材质与涂漆

就地仪表盘柜、接线箱、套管、仪表管、仪表阀及阀组、标志牌、铭牌、说明和警示牌应选用316L不锈钢材质。

仪表外壳、变送器外壳、传感器外壳、槽盒、桥架等，若设备使用环境类型为海上或近海应选用316或316L不锈钢材质，若设备使用环境类型为内陆可降低至铸铝涂防腐防盐雾漆材质。

格兰、堵头应选用黄铜镀镍材质。

电缆扎带应选用不锈钢包塑或喷塑材质，固定位号牌的钢丝绳、箍以及安装螺钉等安装材料应选用316或316L不锈钢材质。

如有不满足材质和涂漆要求的特殊情况，需经甲方批准方可。

如使用涂漆或其他防腐处理措施，应提供防腐标准和油漆规范，防腐等级应满足环境条件，工艺文件应由甲方批准。

3.3.4防爆与防护

仪表设备的防爆标志和防护等级满足使用需要，使用寿命达到国家标准和项目规定。若仪表设备安装位置在防爆区内或本协议已明确按某防爆等级选择，应使用与防爆区等级匹配的防爆标志。

防爆设备的气体防爆类别应选择ⅡC或ⅡB，若设备使用环境有可能存在氢气、乙炔、二氧化硫则气体防爆类别必须选用ⅡC。

防爆仪表设备的防爆类别应为Exd型，无法选择Exd型时，在甲方批准的前提下可使用Exia型仪表；

接线箱防爆类别应为Exd/Exe/Exia型，根据防爆需求选择，格兰和堵头的防爆类别应为Exd型。

所有仪表、格兰、接线箱的防护等级不低于IP56。

本安仪表应提供防爆合格证及本安数据，采用本安电缆、本安接线箱，满足本安回路要求。

3.3.5仪表标签

乙方应给所有供货范围内的仪表、接线箱、装置及重要部件安装位号牌及铭牌，接线箱的位号牌及铭牌应在乙方采购时要求制造商安装。供货电缆的两端应安装电缆牌。所有位号牌、铭牌、电缆牌的格式及内容须经甲方批准。

位号牌、铭牌、电缆牌材质应为316L不锈钢，采用腐蚀工艺或激光刻字制作，刻印有黑色文字，其大小应在工作层易见，位置置于绝热材料外。

电缆牌使用316不锈钢扎带固定在电缆的两端，位号牌、铭牌使用316不锈钢螺丝、铆钉、钢丝绳或其他甲方批准的方式固定在仪表、接线箱、装置或设备上，不得使用胶粘剂。

3.4仪表设备分类要求

3.4.1压力和压差变送器

压力与压差变送器具有液晶表头显示，输出4-20mA信号，HART7协议。

在压差变送器的两侧，静压变化应不影响输出信号的品质。

6/22

变送器的最低性能如下：

⚫精度：标定量程的±0.1%，包括线性，迟滞性和再现性的综合影响⚫线性度：标准量程的±0.1%

⚫稳定性：标准量程的±0.2%

⚫再现性：标准量程的±0.05%

在每一年中，所需要的校准次数不应超过一次，并维持这些性能限值。乙方应提供第三方检定证书，以核实上述的精度。

电气接口为M20×1.5(F)内螺纹，过程接口为1/2"NPT(F)内螺纹连接，压力变送器配1/2"NPT(M-M)二阀组，压差变送器配1/2"NPT(F)内螺纹过程接口五阀组。

3.4.2温度变送器

温度变送器具有液晶表头显示，输出4-20mA信号，HART7协议，根据需要配套仪表安装套管，以便拆卸不影响运行。

套管应是以棒状材料钻孔形成，法兰连接或整体焊接于管道中，套管的强度指标应根据过程流体的温度、压力条件计算，套管材料应选用316L不锈钢。

温度变送器与套管连接使用螺纹接口，螺纹长度至少25mm。

变送器的最低性能如下：

⚫精度：标定量程的±0.1%，包括线性，迟滞性和再现性的综合影响⚫线性度：标准量程的±0.1%

⚫稳定性：标准量程的±0.2%

⚫再现性：标准量程的±0.05%

在每一年中，所需要的校准次数不应超过一次，并维持这些性能限值。乙方应提供第三方检定证书，以核实上述的精度。

电气接口为M20×1.5(F)内螺纹，过程接口为2寸法兰连接或1/2"NPT(M)外螺纹连接。

3.4.3热电阻

热电阻（RTD）应选用双支Pt100，根据需要配套仪表安装套管，以便拆卸不影响运行。

套管应是以棒状材料钻孔形成，法兰连接或整体焊接于管道中，套管的强度指标应根据过程流体的温度、压力条件计算，套管材料应选用316L不锈钢。

热电阻与套管连接使用螺纹接口，螺纹长度至少25mm。

热电阻满足IEC60751要求，精度满足B级精度要求。热电阻的最低精度应为在所测量的温度全量程中应在±0.5%之内。

在每一年中，所需要的校准次数不应超过一次，并维持这些性能限值。乙方应提供第三方检定证书，以核实上述的精度。

电气接口为M20×1.5(F)内螺纹，过程接口为2寸法兰连接或1/2"NPT(M)外螺纹连接。

3.4.4热电偶

热电偶的引出头应有彩色标志，分度号根据测量温度范围选用K型双支热电偶，热电偶精度不低于II级，根据需要配套仪表安装保护套管，以便拆卸不影响运行。

保护套管应是以棒状材料钻孔形成，法兰连接或整体焊接于管道中，保护套管的强度指标应根据过程流体的温度、压力、流量条件计算，保护套管材料应选用316L不锈钢。

热电偶与保护套管连接使用螺纹接口，螺纹长度至少25mm。

热电偶的精度应满足下列最小误差限值：

⚫在0℃~316℃范围内±1.7℃

⚫在316℃~871℃范围内±0.5%

⚫在871℃~1260℃范围内±0.75%

在每一年中，所需要的校准次数不应超过一次，并维持这些性能限值。乙方应提供第三方检定证书，以核实上述的精度。

7/22

电气接口为M20×1.5(F)内螺纹，过程接口为2寸法兰连接或1/2"NPT(M)外螺纹连接。

3.4.5温度计

就地温度检测仪表采用双金属温度计，耐震型，填充硅油。

外壳采用耐用金属的结构，并带有防爆玻璃盖。

仪表的刻度盘为机械指针式，白底黑字，刻度盘盘面直径不小于Ø100mm，角度可调节。

温度计根据需要配套仪表安装保护套管，以便拆卸不影响运行。

保护套管应是以棒状材料钻孔形成，法兰连接或整体焊接于管道中，保护套管的强度指标应根据过程流体的温度、压力、流量条件计算，保护套管材料应选用316L不锈钢。

温度计与保护套管连接使用螺纹接口，螺纹长度至少25mm。

温度计精度1.5级，主分度为刻度范围的10%，细分度为范围的2%，环境温度影响将不致超过量程的0.5%。

在温度计的外部有校验调整装置。

在每一年中，所需要的校准次数不应超过一次，并维持这些性能限值。乙方应提供第三方检定证书，以核实上述的精度。

过程接口为2寸法兰连接或1/2"NPT(M)外螺纹连接。

3.4.6压力表

压力表为耐震型，填充硅油。压力表外壳采用耐用金属的结构，并带有防爆玻璃盖。仪表的刻度盘为机械指针式，白底黑字，刻度盘盘面直径不小于Ø100mm。在空气过滤、减压器、定位器或气动仪表的压力表刻度盘直径可以为40mm。

压力表的传感元件应是带有泄压头的波纹管或无缝弹簧管，浸湿部件的材料一定要同过程流体相适应。

压力表应具有下列最低性能：

⚫精度：量程的±1.6%

⚫再现性：量程的±0.25%

⚫温度影响：量程的±1%(每30℃)

压力表应能承受最大工作压力的150%的过压而不会影响标准点的性能。

在每一年中，所需要的校准次数不应超过一次，并维持这些性能限值。乙方应提供第三方检定证书，以核实上述的精度。

过程接口为1/2"NPT(M)外螺纹连接，配置1/2"NPT(F-M)二阀组。

3.4.7可燃气探测器

可燃气探测器为红外型点式探测器，具有镜片加热功能，应配套专用的引气组件，可实现将罩壳或管道内部探测区域气体引出到外部安装的探测器处，避免探测器安装在高温区。

可燃气探测器应具有零点和量程校准功能，可在线启动校准程序，乙方应提供配套的校准工具和标准气体。

供电电源：24VDC

输出信号：4-20mA

工作温度：-40~70℃

测量精度：±3%fs{2,}om0to50%LFL,±5%fs{2,}om51to100%LFL

电气接口：M25×1.5(F)或3/4"NPT(F)内螺纹可燃气探测器发货前应在具有国家级检定资质的第三方检定机构进行检定，乙方应提供证明可燃气探测器检定合格的第三方检定证书。证书发证日期应在发货前一个月以内）。

3.4.8火焰探测器

火焰探测器采用多频红外原理，具有镜片加热功能，灵敏度可调。探测器应配套专用的安装支架，探测视野方便调整和固定。

供电电源：24VDC

输出信号：0-20mA

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工作温度：-40~70℃

电气接口：M25×1.5(F)或3/4"NPT(F)内螺纹

3.4.9感温探测器

感温探测器采用热膨胀原理，为具有温升速率补偿的热探测器，探测器内应安装用于回路开路和短路检测的电阻，使用标签或其他方法标识电阻值，检测电阻以及探测器内部端子和导线应均为耐高温型，可在运行环境及报警温度长期工作不老化和腐蚀。

供电电源：24VDC

输出信号：无源干触点（NO）

电气接口：M25×1.5(F)或3/4"NPT(F)内螺纹

3.4.10声光报警器

声光报警器用于火灾声光报警时，灯光选择红色。声光报警器用于可燃气声光报警时，灯光选择黄色。

声光报警器内应安装用于回路开路检测的电阻，使用标签或其他方法标识电阻值，检测电阻和导线应均为耐高温型，可在运行环境长期工作不老化和腐蚀。

供电电源：24VDC

最大音量：≥110dB/m

工作温度：-40~60℃

电气接口：M20×1.5(F)或1/2"NPT(F)内螺纹

3.4.11气体释放灯

气体释放灯用于指示火灾保护区内CO2气体灭火剂的释放，灯光选择红色。气体释放灯内应安装用于回路开路检测的电阻，使用标签或其他方法标识电阻值，检测电阻和导线应均为耐高温型，可在运行环境长期工作不老化和腐蚀。

供电电源：24VDC

工作温度：-40~60℃

电气接口：M20×1.5(F)或1/2"NPT(F)内螺纹

3.4.12盘柜/接线箱及格兰

乙方供货的盘柜/接线箱及格兰应满足防爆防护证书技术要求，防腐等级不低于WF2。所有盘柜/接线箱图纸应经甲方批准后方可生产。

接线箱电缆引入方式为底板开孔，使用格兰作为电缆密封接头，若采用侧板开孔安装格兰须经甲方同意，不允许箱顶部开孔进线，进线孔个数应具有不少于20%的备用量，备用进线孔使用隔爆堵头封堵。

隔爆格兰型号规格应与接入电缆匹配，铠装电缆推荐双密封型，非铠装电缆可使用单密封型，无外护套的特殊电缆可使用填料型。

每个格兰内只允许穿过一根电缆，格兰通过电缆外径尺寸应与电缆剥铠前后的外径匹配，满足防爆安装需求。

格兰和堵头使用公制螺纹，应配套锁母、锯齿状垫圈和聚四氟乙烯密封垫圈，格兰还需使用热缩管防护。

格兰和堵头应满足其配套安装设备防爆合格证中对电缆密封接头和堵芯的技术要求，安装密封垫圈后格兰和堵头上必须保留5个完整螺纹。

设计阶段甲方提供非乙方供货电缆的规格供卖方确定格兰型号。

盘柜/接线箱门上应有位号牌、铭牌、防爆标识、认证标识、危险标识。铭牌内容应至少包含型号、尺寸、序列号、防爆标志、防护等级、防爆合格证号、生产日期、生产厂家等内容。位号牌及铭牌的尺寸、材料、内容应经过甲方确认或批准。

盘柜/接线箱内端子排应采用至少可容纳2.5mm2导线的进口弹簧压紧端子（菲尼克斯PT系列），完成全部接线后（包括屏蔽、备用芯和接地）应留出至少20%备用端子。

普通端子使用灰色，本安端子使用蓝色，接地端子为黄绿色。

端子排应牢固地安装在导轨上，两端用端头固定，使用标签规范地标识端子排号和端子号。

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所有接线端、屏蔽线、备用电缆、备件线芯都要接至端子排上，应压接冷压端子头、带线号管。信号的电缆屏蔽应接在在信号线相邻端子上，包括总屏蔽与分屏蔽，并用热缩管进行保护，接线端子间如需短接应使用专用的短接片，不可全部使用电线进行短接。

盘柜/接线箱的外部、内部及门或盖板应带有接地柱，接地柱上带有接地标识，门与内部应采用至少6平方接地黄绿线进行接地连接，接地线采用“OT”型冷压端子头。

为本安（IS）设备提供单独的IS接线箱和IS电缆，如果接线箱包含IS电路，则应按标准使用规范清晰的标记。不同功能的仪表接线箱可安装在同一框架或支架上，但应注意避免接线箱侧和主电缆线路连接上的不同信号类型的电缆交叉。

除接线箱以外的仪表设备格兰和堵头的螺纹规格应与设备电气接口一致，无需配套锁母、锯齿状垫圈，公制螺纹电气接口应配聚四氟乙烯密封垫圈，格兰需使用热缩管防护。

如仪表设备（含接线箱）的外壳为非导电金属材质，每个格兰都应配置接地片，在接地片处对设备接地。

3.4.13电线电缆

电线电缆应提供由具备ISO/IEC17025（CNAS-ILAC-MRA）认可的独立第三方实验室出具的完整型式试验报告，报告标准版本应对应本项目规定的IEC标准（IEC60189/IEC61156/IEC60584-3：2021/IEC60227/IEC60502）。

同时提供制造商签署盖章的符合性声明DoC，型式试验报告作为DoC的技术支撑文件。

不接受工厂内部出厂检验报告替代第三方型式试验报告。

仪控电缆应选用阻燃铠装电缆，用于安全或火气的电缆应选用耐火铠装电缆，线芯外径应不小于为

1.0mm2，接地线线芯外径应不小于为6mm2，开关量信号至少为总屏蔽电缆，模拟量信号应使用分屏蔽总屏蔽电缆。如有不满足要求的特殊电缆应报甲方批准后方可使用。

电缆和导线的颜色及标识参考IEC60445：2021、IEC60079-14、IEC60584-3：2021等国际标准。

电缆外护套颜色：普通电缆为黑色，本安电缆为浅蓝色，用于安全或火气的电缆为橙色。

相位或线路的颜色要求如下：

⚫单对线：红（+）、白（-）

⚫三芯线：红（+）、白（-）、蓝（C）

⚫多芯线：印阿拉伯数字

⚫K热电偶：绿（+）、白（-）

⚫24VDC供电芯线：棕（+）、灰（-）、黄-绿双色（PE）⚫220VAC供电芯线：棕（L）、蓝（N）、黄-绿双色（PE）⚫380VAV供电芯线：棕（L1）、黑（L2）、灰（L3）、蓝（N）、黄-绿双色（PE）⚫接地线：黄-绿双色

3.4.14安装辅材

乙方供货设备上的法兰及配对法兰应设有专用接地柱，接地柱尺寸为M6×30，焊接在法兰侧面，每个接地柱配有安装紧固件（含1个平垫、1个弹垫和2个锁紧螺母），接地柱和安装紧固件与法兰同材质。

若乙方供货的法兰为突面RF密封，则应选用5535型号带内外环金属缠绕垫形式的密封垫。若设备使用环境类型为海上，乙方供货的法兰连接螺栓应选用带红色PTFE涂层的全螺纹双头螺柱，连接螺母应选用带红色PTFE涂层的螺母。

乙方应为具有电气接口的供货设备提供匹配的隔爆格兰和堵头，并按需配套锁母、锯齿状垫圈、接地片和聚四氟乙烯密封垫圈。

设备配套的格兰规格尺寸应与接入电缆匹配，备用电气接口使用隔爆堵头封堵，电气接口密封材料满足防爆安装需求，发货前格兰和堵头应安装在对应仪表上或与对应仪表包装在一个包装盒内。

所有供货设备应配套安装时使用的全部316L安装紧固件，包括螺栓、螺母、平垫、弹垫。发货前应将配套的安装紧固件与对应设备包装在一个包装盒内。

每种规格的格兰、堵头、安装紧固件应有不低于其总数20%的备用量，备用部分单独包装。

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3.5仪表设备安装

3.5.1安装通用要求

安装应符合IEC60079-14和IEC60364-5-52的要求。

所有仪表、接线箱等设备出厂前完成安装接线，如有乙方无法在厂内完成安装或运输时易损坏需拆下单独运输的设备，应及时通知甲方，经甲方批准，甲方可在现场完成未在厂内完成安装接线的工作。

若甲方同意由现场施工人员代为施工，则乙方需要向甲方进行技术交底，提供安装材料，指导施工方进行施工。

如代为施工部分工作现场施工人员无法完成或施工存在缺陷，则责任在乙方，乙方需派人至现场完成安装调试或缺陷整改工作。

乙方应对其所供系统的安装提供所需全部设备、材料，以及专用工具（如有），甲方不额外提供材料，若发现有材料缺项或不足，乙方须立即补齐，不得影响安装进度，也不增加费用。

不得应用管道、楼梯或人行道扶拦作为支承安装仪表和设备。

电子仪表的位置应远离温度高的管线、容器或其它高温设备。

40℃环境温度不应给标定带来障碍或使电子元件迅速老化。

取源部件及检出元件应安装在便于维护和检修的地方，若在高空处，应有便于维修的设施。

应充分保护仪表以确保其在运行环境下长期运行。仪表的位置不应该在飞溅或溢流可导致流体接触仪表的罐、容器或其它地区的下方。应提供滴液槽或有效挡板以防由于流体渗漏损坏电气设备。

仪表和接线箱都应安装在便于观察且便于接近的位置，仪表校验或仪表和接线箱维护等工作，都不应拆卸其他设备或附件，如仪表、引压管、电缆等。

所有仪表的电气接口和过程接口尽可能保持一致，仪表管、管接头等的规格尽可能保持一致。仪表和接线箱备用的进线孔使用堵头封堵。

若仪表需组装在仪表保护/保温箱内，仪表保护/保温箱应适合户外安装于较脏的环境中。

根据现场环境条件，仪表保护/保温箱应考虑绝热和加热措施，以防止结冻和结露，加热器应是温度可控的，并有单独的温度传感器用作异常状态的报警，也应有通风措施防止柜子温度过高。

仪表保护/保温箱应有排污/疏水阀门和排污/疏水母管，用来排除液体。

3.5.2压力仪表安装

压力、差压和压力原理的液位仪表应提供用于仪表隔离和校准的阀门，压力仪表应配备二阀组（排污口带堵头），差压仪表配备五阀组（排污口带堵头）。无论仪表直接安装在管道或设备上，还是通过引压管引至远方，都应在取压点处设置工艺隔离的一次阀。

从主设备接头到仪表过程接口的取样管应是连续倾斜的没有高点和低点，若不能满足本要求，应在每个高点提供排放口，在每个低点提供排污口。安装于每一高点或排污处的放气阀和排污阀的数量应同安装在各工艺管道的一次阀数量相一致。

引压管应是tubing管（卡套管），卡套管和卡套接头材质为316L不锈钢。暴露于结冻环境中引压管应有伴热和保温措施，伴热系统应有温度监视。防冻措施应满足机组在最低环境温度下的冷态启动。

所有仪表的引压管、凝汽箱、补偿器、管件、阀门和仪表的介质接触部件都必须与过程流体相兼容（压力、温度、防腐、焊接等）。这些部件都由乙方来设计和供货。

3.5.3电缆敷设及接线

乙方应使用屏蔽电缆或热电偶延长电缆把供货范围内的变送器、压力开关、液位开关、温度开关、行程开关、热电偶、热电阻等就地设备与就地接线箱连接。

除特殊电缆外，供货电缆均应使用铠装屏蔽阻燃电缆，模拟量信号使用总屏蔽分屏蔽电缆，开关量信号使用总屏蔽电缆。

电缆使用匹配的格兰进行密封，电缆的内护套应穿入格兰内，不可提前剥线或使用热缩管替代内护套。

乙方所供电缆如配316不锈钢软护套管(IP56)进行保护，316不锈钢软护套管两端应与格兰、穿线管或槽盒可靠连接。

乙方供货电仪设备及安装材料的选型和安装需要满足设备所处位置的规定防爆区域等级，如有不满足11/22

设备所处位置防爆要求的选型和/或安装等情况，由乙方负责替换和/或整改，直至满足要求为止。

乙方设计的电缆托架、保护管等穿孔时，应有严密的封堵措施，封堵材料为耐火型。防火阻燃及电缆通道符合标准IEEE422

电缆的布线应方便安装和维护，应避免仪控电缆与电气电缆共用一个电缆通道。电缆应配置保护软管、穿线钢管、槽盒/托架等必要的防护措施，电缆间隔固定、排列整齐并尽量减少交叉，安装时注意美观和牢固。

对于水平方向的电气开孔，应注意电缆穿出电仪设备后应向下方走线或者预留向下盘圈，以防雨水或其他液体顺着电缆流入电仪设备。

每个接线端子只能接一条线芯，每个线芯都应有冷压端子头、线号管，包括屏蔽线和接地线。

3.5.4接地

所有仪表外壳、接线箱、桥架、槽盒都应可靠接地。

撬内每个电仪设备外壳均应使用接地线与仪表用接地排或接地柱直接连接，仪表用接地排或接地柱使用接地线应与主接地撬壳体直接连接或焊接，不可多级串联。

仪表用接地柱为M8内螺纹，配平垫弹垫和接地螺丝。

接地线应使用满足国家标准的黄绿接地专用线，接地线的线径应按国家规范选取，仪表与接地排或接地柱间接地线的线径不应低于6平方，接地排与主接地撬壳体间的接地线的线径不应低于16平方。

接地排上应预留至少20%的备用接地点，每个接地点最多可接入2根接地线。

4技术资料

4.1一般要求

乙方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

乙方保证按甲方要求及时提供技术设计和最终设计的资料和图纸，电子版资料需要提供PDF版和可编辑版。

乙方提供的资料和图纸应准确且清晰完整，能够满足设计需求。

对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。

乙方提供的技术资料应能覆盖甲方项目工程设计、设备监造检验、施工调试试运、性能验收试验和运行维护等阶段的技术信息需求。

乙方提交给甲方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

4.2图纸文件

图纸和文件主要类别包含：设计类、工艺类、安装类、检查测试类、质量证明类、维护说明类、包装发货类等，乙方应提供其供货设备范围内设备相关的图纸和文件，在执行阶段甲乙双方参照下表确定交付文件清单。

乙方应在投标阶段提交质量证明类文件中的已有部分，供甲方审核。

各类别图纸和文件具体包括内容可参考下表。

图纸/文件类别 图纸/文件包含的技术信息 设计类 系统图、管路仪表图（P&ID）、信号清单、报警跳机值清单、联锁逻辑说明、仪表清单、仪表数据表、计算书（阀门、执行器、安全设备、流量测量设备、套管等）、仪表软件数据表、接线箱外形图、接线箱内部布置图、电缆清单、接线图、接线表、撬内接地系统设计图等 工艺类 加工、焊接、连接、组装、安装、敷设、剥线、接线、强度、气密、防腐、涂漆等工序的工艺文件 安装类 接线箱安装图、仪表安装图、仪表安装辅材及安装材料清单、电缆路由图、电缆槽盒和穿线管安装图、电缆槽盒和穿线管及辅助安装材料清单、接地排/柱安装接线图等 检查测试类 设备符合性检查表（即：检查实物与设计选型在型号与数量上 的一致性）、安装检查表、电缆接线检查表、绝缘接地检查表、功能测试检查表（含仪表校准、打压测试、动作检查、功能测试等） 质量证明类 制造商合格证、IECEE-CB认证、OIML-CS国际法制计量认证、IECEx防爆认证（替代CCC证书、中国防爆合格证和防护证书）、防爆检验报告、防爆检验总装图、使用说明书（含防爆安装指导）、材质证明、第三方检定证书、电磁兼容（EMC）证书、船级社认证证书等 维护说明类 安装调试手册、运行维护手册、操作手册、培训材料等 包装发货类 发货装箱清单、备件发货清单、储存要求等注：分别列出每个包装箱或撬块所包含的仪控设备的规格型号、数量、单位。

备件单独包装。

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乙方在收到中标通知后一周，应按周提交生产周报，汇报设计、生产、图纸文件、认证、测试检验等的计划和进度，并通报本周的主要工作内容，以及生产过程中出现的问题和解决措施。

乙方在收到中标通知后一周，应提供ITP（InspectionandTestPlan，检验与试验计划），给甲方审核。

经甲乙双方确认的ITP将作为质量检验的指导文件，双方按照ITP内的检验点和时间节点对供货产品进行检验。

5检验、试验、验收、拒收

5.1检验

乙方具有一套常规的、有文件记载的质量检查制度，根据有关质检、环保、安全等的相关法律、法规和相关标准及合同进行检验，以保证所有影响产品的安全性、可靠性、操作性能以及长期运转性能的各种因素都已经过考虑、试验、检定和检验。

除了甲方规定要进行的见证试验项目外，在设备的整个制造过程中的任何时刻，甲方可以到制造厂对所订购的设备材料、制造和包装进行检查。

在检查过程中，乙方应负责向甲方提供加工和装配用的全部图纸资料，检验工具和装备、设备制造和检验的相关标准规范，以利于进行检查工作。

对于规定或限定了材质的设备，当甲方对材料的标识有怀疑或乙方没有材质证明时，应当在甲方检验员在场的条件下对材料按相关的规定进行试验，所有这些试验的费用由乙方承担。

乙方负责通知甲方设备阶段性检验（如有）的时间，甲方的检验人员或代表的签收不能减低乙方责任。

检验和试验项目的执行规范参考甲方关于分包商/供货商质量管理的指导文件《制造商质量工作指导手册》。

5.2试验

乙方应根据需要，采取必要试验程序以验证供货设备功能正常，无质量缺陷，满足相关标准规范要求。

若供货设备为一个系统或可集成的成套设备，乙方应在工厂进行整体预组装，验证各个部件装配合理，所有部件和整体均功能正常，无质量缺陷，满足相关标准规范要求。

5.3验收

5.3.1出厂验收

出厂验收前两周乙方通知甲方，并提供全部的质量文件供甲方审核。甲方审核确认供货设备具备出厂检验条件后，按照ITP检验点规定的检验方式检查供货设备的检验和试验等有关情况，确认满足要求后由甲方签字准予发货。

甲方有权委托第三方检验人员予以执行出厂检验。

5.3.2到货验收

货物运达甲方指定库房（现场）后，由乙方派人参加拆箱验收（乙方提供发货清单），甲乙双方共同13/22

核对发货清单中的设备型号、数量、技术参数等与本技术协议的一致性，发货清单和供货设备实物的一致性，检查要求的随货文件和证书是否齐全。所有事项均满足要求即视为验收合格。

5.3.3现场考核验收

供货设备随机组按照最终用户的要求进行现场考核验收试验，满足设计和使用要求且无需消缺项则视为合格。

5.4拒收

甲方在检验和验收设备时，如发现供货设备及其零部件与合同或技术协议规定的技术要求不一致时，或不符合相关标准和规范要求时，甲方有权拒收，直至整改完成并检验合格为止。

设备经甲方检验和接受之后，如发现供货设备及其零部件与合同或技术协议规定的技术要求不一致而出现运转故障，乙方应承担全部责任，并负责修理或更换设备，以保证提供的设备完全符合订货合同及相关标准和规范所规定的要求。

6包装运输

6.1包装

设备的外包装材料原则上采用木材。所有包装材料应符合相关标准要求。

在满足本技术协议要求的前提下，具体的包装形式与要求按《机电产品包装通用技术条件》(国标GB／T13384—2008)选用，并在“设备的交付条件明细”中明确。

包装要坚固、牢靠、科学，并满足运输的需要和多次搬运、装卸、仓储情况下设备不受损。

所有设备包装前必须完成外部与内部清洁。

同时应根据设备的特点，增加防潮、防雨、防锈、防震、防破碎、防变形以及防腐蚀等保护措施。

防护措施还应能在项目现场气候条件下在现场储存期间保护设备。

除非经甲方同意，不得使用易受气候条件影响的材料。

乙方所供设备部件，除特殊部件外，包装均遵照相关标准执行，所有机械加工过的设备表面应用新的坚固的木箱或者经甲方批准的材料进行包装，并用金属带或者金属板在外侧加固。

箱中的货物应用十字形压条固定，而不能光靠木楔垫着，所有箱子外的运输标记应采用防雨材料涂刷或者涂清漆防止在运输过程中被抹去或褪色。

为防止设备器材被窃或受腐蚀元素的损坏，未取得甲方同意，不得采用敞开的板条箱和类似包装。

所有设备或材料发货前均应加标记以方便安装。乙方应按订货号、设备编号、部件标记及名称在设备、部件或包装上加标记或标签。

每个货物集装箱、板条箱、包装箱都必须在上面或侧面或以其它方式刷上清晰可读的运输防护标志，如防雨、防倒置、易燃、易碎等标志，需标示吊装重心，并在装卸时严格遵守。重要部件根据图纸规定，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。

备品备件和专用工具应用单独的箱包装，不可与其他设备和材料混装在一起。小件备品备件应装在密封的透明塑料袋内，必要时袋内放干燥剂。备品备件和专用工具应有清楚的标识。

一个包装箱(或一个捆扎件)内，不得装有不同“设备编号”的设备。在同一箱(捆)内散装的部件均应注明(用标签或不褪色的涂料书写)本部件在装箱单及设备装配图上的序号。

同一“设备编号”设备，如需要分箱(捆)包装时，每一个包装箱(或捆扎件)均应逐个注明分箱(捆)总数及本箱(捆)序号。

乙方如有需提供的设备随供件(随机易损件、特殊附件、安装维护专用工器具)，应另行单独包装。在箱内放入随供件的清单，在此包装箱表面用不褪色涂料标明“随供件”，并将该“随供件”的包装箱放入相应设备分箱号中序号为1的箱内。

乙方如有随机装箱技术文件也应单独小包装，并放入相应设备分箱号中序号为l的箱内，防止受潮和雨水的侵蚀。技术文件有详细的目录清单。

在每个设备包装箱两个相邻侧面上用不褪色的涂料标明主要标记，标记至少包括：合同号，装运标志、14/22

目的地、收货人、设备名称和项