分谈分签+上海沪旭设备工程有限公司+H2601DM-01/02/03—60/62/84/89上汽通用汽车金桥基地专业空气处理机组维修保养的询价书

正文内容：询价书名称：分谈分签+上海沪旭设备工程有限公司+H2601DM-01/02/03—60/62/84/89 上汽通用汽车金桥基地专业空气处理机组维修保养的询价书

报价揭示时间：

物料信息

序号

物料编码

物料描述

计量单位

数量

交货地点

交货日期

国产/进口

说明

***** 寻源要求

询价单位：上海沪旭设备工程有限公司

签约单位：上海沪旭设备工程有限公司

报价截止时间：2026-11-06 12：00

允许部分物料报价：否

附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中

报价有效期：2027-01-31

是否指定报价币种：指定

报价币种：人民币

承运方式：

结算方式：null

补充说明：

经办人信息

姓名：顾**

手机：135******88

电话：

邮箱：g********@126.com

附件

*****

*****

报 价 单

项目名称：上汽通用汽车金桥基地专业空气处理机组维修保养 收件方： 上海沪旭设备工程有限公司 发件方： 收件人： 顾峻 发件人： 电话： 135******88 电话： Email： Email： 序号 备件品名 单位 数量 单价 总价 1 压缩机更换/机组型号：HF63N；

机组出厂编号：D1028 台 1 2 加湿罐更换/型号：卡乐CAREL BLOT3C00H2 13Kg；

机组型号：HF54N 台 1 3 查漏堵漏及冷媒充装/机组型号：HF42N 台 2 4 过滤器更换、冷媒充装及压缩机检查维修/机组型号：HF110NH；

机组出厂编号：A9759 台 1 5 室外机风机风叶更换、加湿罐更换/型号：卡乐CAREL BLOT3C00H2 15Kg；

机组型号：GH78W；

机组出厂编号：A9825/A9826 台 2 6 主板维修更换/机组型号：HF54N；

机组出厂编号：C5953/C5954 台 2 7 查漏堵漏焊接/机组型号：HF110NH 台 1 8 室外机风机风叶更换、加湿罐更换/型号：卡乐CAREL BLOT4D00H0 45Kg；

机组型号：HF142N；

机组出厂编号：D1449 台 2 9 压缩机更换/型号：汉钟精机RC-2-180B-H；

机组型号：HF142N；

机组出厂编号：D1449 台 1 10 压缩机更换/机组型号：RF98W 台 2 11 加湿罐更换、进水阀更换/型号：加湿进水电磁阀AC220V（配进水过滤器）、加湿罐（型号待现场核实）；

机组型号：HF32N 台 1 12 室外机风机电机更换/机组型号：GH41WH 台 4 13 查漏堵漏焊接/机组型号：WHF98ZH 台 1 14 过滤器更换、冷媒充装/机组型号：GH32WG 台 1 15 主板维修更换/机组型号：GH8W 台 1 16 主板维修更换、加湿罐更换/机组型号：HF13NH 台 2 17 室外机整机更换/型号：同机组型号；

机组型号：KFR-72LW（3匹柜机）——含汽车吊吊装 台 1 18 室外机整机更换/型号：同机组型号；

机组型号：KFR-50GW（2匹挂机）——含汽车吊吊装 台 1 19 室外机主板更换/机组型号：KFR-35GW（1.5匹挂机） 台 1 20 室外机主板更换/机组型号：KFR-120LW（5匹柜机） 台 1 21 室外机整机更换/型号：同机组型号；

机组型号：KFR-50GW（2匹挂机）——含汽车吊吊装 台 1 22 压缩机更换/机组型号：KFR-125LW（5匹柜机） 台 1 23 室外机风机电机更换/机组型号：KFR-35GW（1.5匹挂机） 台 1 24 内机主板更换/机组型号：KFR-71LW（3匹柜机） 台 1 25 冷凝水提升泵更换/机组型号：KFR-50GW（2匹嵌机） 台 1 26 内机主板更换/机组型号：KFR-35GW（1.5匹挂机） 台 1 27 水泵更换、清洗内机/机组型号：MDV4+（多联机内机） 台 2 28 室外机整机更换/型号：同机组型号；

机组型号：KFR-120LW（5匹柜机）——含汽车吊吊装 台 1 29 压缩机更换/机组型号：KFR-72LW（3匹柜机） 台 1 30 室内机整机更换/型号：同机组型号；

机组型号：KFR-35GW（1.5匹挂机） 台 2 31 换向阀（四通阀）更换/机组型号：KFR-35GW（1.5匹挂机） 台 1 32 冷凝水提升泵更换/机组型号：KFR-50GW（2匹嵌机） 台 1 33 电容更换、交流接触器更换/机组型号：KFR-35GW（1.5匹挂机） 台 1 34 高压开关更换/机组型号：KFR-50GW（2匹挂机） 台 1 35 保温包扎（材料：包扎带、保温管）/机组型号：各区域分体空调铜管 台 78 36 制冷剂充装（介质：R22）/机组型号：各区域分体空调/柜机 台 38 37 整机检修保养、系统调试 台 157 38 加湿系统专项保养 台 47 A 小计 B 税金（ …… %） C 含税总价上海沪旭设备工程有限公司

比

价

文

件

项目名称：上汽通用汽车金桥基地专业

空气处理机组维修保养

龙到开

项目负责人：

产**

部门负责人：

中**

分管领导：

工程编号：H2601DM-01/02/03—

60/62/84/89

T2601DM-05-88

日期：2026年10月

上海沪旭设备工程有限公司

上汽通用汽车金桥基地专业空气处理机组维修保养

1.上海沪旭设备工程有限公司（以下简称“甲方”），现邀请合格“报价方”就上汽通用汽车金桥基地专业空气处理机组维修保养上传“报价方案文件”。

2.维修服务内容：本项目为一次性专项，包含三个部分。

第一部分：各区域恒温恒湿机组（精密空调）故障维修16项，涉及广东吉荣、南京佳力图两个品牌；

第二部分：各区域分体空调、柜机、多联机故障维修19项；

第三部分：按台计价的保养类项目，含铜管保温包扎78台、R22制冷剂充装38台、整机检修保养157台、加湿系统专项保养47台。

3.维修服务方式：中标方负责安排具备相应资质的人员，完成上述三个部分的全部维修、更换、安装、调试及保养作业，包工包料。

4.施工地点：上海市浦东新区申江路1500号、巨峰路2199号、金穗路567号、龙东大道3999号内。

5.所有“报价方案文件”应于平台要求报价截止时间之前上传至中国船舶采购电子商务平台。

服务要求：中标方须配备持制冷与空调作业、低压电工、高处作业等证人员，作业前报审专项方案并服从甲方现场安全管理；保证全年365天服务并设联系调度人员。

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目录

一、投标人资质及资格要求

二、项目概况及具体技术要求

三、现场踏勘与报价范围要求

四、过程管理与交付物要求

五、服务与维保承诺

六、报价要求

七、施工安全管理与现场规范（重点执行项）

八、项目实施与进度保障

附件：安全管理补充规定

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技术规格书

一、投标人资质及资格要求

为确保本项目顺利实施，投标人（报价方）必须满足以下所有资质条件，不满足者将可能会直接导致项目无法实施或验收：

1.企业资信与准入

1)投标人须是上汽通用汽车有限公司（SGM）白名单准入供应商，且在“中国船舶采购电子商务平台”注册状态正常。

2)投标人须具有独立法人资格，持有有效的营业执照，经营范围需涵盖制冷空调设备维修、安装或保养服务内容。

3)投标人须具备制冷空调设备维修安装相应能力，提供中国设备维修安装企业能力等级证书（制冷空调A类）或机电安装工程资质，并持有有效的安全生产许可证。

4)业绩要求：投标人近三年须在上汽通用金桥区域具有同类项目（恒温恒湿机组、精密空调或分体空调维修保养）的成功实施案例不少于2项，需提供合同关键页或验收证明。

2.人员资质要求

1)项目负责人：须**，熟悉恒温

恒湿机组（吉荣、佳力图）与分体空调的控制原理；中标后须常驻现场或承诺接到通知后4小时内到场。

2)特种作业人员：所有进场施工人员必须持有国家颁发的有效特种作业操作证，包括但不限于：低压电工作业证、高处作业证、制冷与空调作业证、熔化焊接与热切割作业证，且证书必须在有效期内。投标前需提供主要施工人员的名单及证书复印件。

3)投标人须为拟投入本项目的人员缴纳工伤保险或意外伤害保险，并提供近三个月社保缴纳证明。

4)从事室外机整机更换、屋面机组吊装的人员，须具备高处作业资格并体检合格；从事制冷剂回收、充装作业的人员，须持有制冷与空调作业证。

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3.备件与工具要求

1)备件渠道：恒温恒湿机组的压缩机、加湿罐、控制主板等原厂备件（广东吉荣、南京佳力图、卡乐CAREL、汉钟Hanbell），投标人须提供原厂或授权渠道的供货证明或书面询价单，并在报价文件中逐项附具。

2)施工机具：须自备真空泵、冷媒回收机、电子检漏仪、电子秤、钳形电流表、绝缘电阻表、风速仪、温湿度计等，并在开工前报甲方查验。

3)室外机整机更换、屋面机组吊装所需的汽车吊、高空作业车由中标人自行配备，费用已包含在报价内，甲方不另行支付。

4)常用备件（加湿罐、过滤器、风机电机、电容、接触器等）须在上海市内设有备件库，承诺常用件24小时内到场、非常用件72小时内到场。

二、项目概况及具体技术要求

1.项目概况

本项目为【上汽通用汽车金桥基地专业空气处理机组维修保养】项目，主

要涉及三个部分：①北厂、凯迪拉克工厂、泛亚金桥园区、泛亚唐镇园区在用恒温恒湿机组（精密空调）的故障维修，含压缩机更换、加湿罐更换、控制主板更换、查漏堵漏与冷媒充装；

②上述区域分体空调、柜机、多联机的故障维修，含室外机整机更换、压缩机与主板更换、风机电机更换、冷凝水提升泵与四通阀更换、风机盘管风口安装；

③按台计价的保养类项目，含铜管保温包扎、R22制冷剂充装、整机检修保养、加湿系统专项保养。

工程名称：上汽通用汽车金桥基地专业空气处理机组维修保养。

工程地点：上海市浦东新区申江路1500号（金桥北厂）、巨峰路2199号（凯迪拉克工厂）、金穗路567号（泛亚金桥园区）、龙东大道3999号（泛亚唐镇园区）。

工程概况：本项目为一次性专项，三个部分一次完成。恒温恒湿机组维修16项，涉及11个型号、27台机组（台账27行、39台）；分体空调及柜机5/32

维修19项；保养类项目按台计价，计320台次。全部设备均为在用生产配套设备，作业须服从业主生产安排，不得影响恒温恒湿区域的温湿度控制。

表2-1本次各区域恒温恒湿机组（精密空调）设备台账 序号 区域 安装位置 机组编号 机组型号 制造厂家 主要技术参数 台数 1 北厂 车身三坐标 / HF63N 广东吉荣 制冷量63.1kW；

风量13500m³/h；

温控18~24℃；

湿控45~65%；

加湿量13kg/h 2 2 北厂 动力总成质保室 / HF54N 广东吉荣 制冷量54.2kW；

风量10500m³/h；

温控18~24℃；

湿控45~65%；

加湿量8kg/h 1 3 北厂 动力总成质保室 / HF42N 广东吉荣 制冷量40.5kW；

风量8600m³/h；

温控18~24℃；

湿控45~65%；

加湿量8kg/h 2 4 凯迪 车身档案室 HF-3 HF110NH 广东吉荣 制冷量110kW，电加热72kW；

风量21000m³/h；

机外余压400Pa；

温控18~28±1.0℃；

湿控50~70±5%；

加湿量25kg/h；

配SW-20NH外机2台、SW-24NH外机1台 1 5 凯迪 车身三坐标 HF-1~2 GH78W 广东吉荣 制冷量77.6kW，制热42kW；

风量15000m³/h；

温控18~25±1℃；

湿控45~70±5%；

R22；

每台室内机配FN56G外机2台 2 6 凯迪 SPS精测室 HF-1 HF54N 广东吉荣 制冷量52.1kW，电加热36kW；

风量11000m³/h；

机外余压350Pa；

温控18~28±0.8℃；

湿控50~70±5%；

加湿量13kg/h；

配SW10N外机3台 2 7 凯迪 SPS精测室 HF-2 HF54N 广东吉荣 制冷量52.1kW，电加热36kW；

风量11000m³/h；

机外余压350Pa；

温控18~28±0.8℃；

湿控50~70±5%；

加湿量13kg/h；

配SW10N外机3台 2 8 凯迪 SPS调刀间 HF-3 HF110NH 广东吉荣 制冷量19.5kW，电加热13.5kW；

风量5000m³/h；

机外余压350Pa；

温控18~28±0.8℃；

湿控 1 表2-1本次各区域恒温恒湿机组（精密空调）设备台账 序号 区域 安装位置 机组编号 机组型号 制造厂家 主要技术参数 台数 50~70±5%；

加湿量8kg/h；

配SW-(4×2)N外机1台 9 凯迪 BAP一期B121 Kh-1~4 MEAU602 南京佳力图 制冷量60.4kW，电加热36kW；

温控20±1℃；

湿控50±5%；

加湿量16kg/h 4 10 凯迪 PPO三坐标 HF-1~2 HF142N 广东吉荣 制冷量137.7kW；

风量30000m³/h；

电加热75.6kW；

机外余压≥400Pa；

噪声≤80dB(A)；

加湿量23kg/h；

EER≥2.55 2 11 泛亚金桥 前瞻北加工区 CRAC-03-01~04 RF98W 广东吉荣 制冷量92.8kW，电加热42kW；

风量18500m³/h；

机外余压450Pa；

温控23±1℃；

湿控50±10%；

加湿量8kg/h 4 12 泛亚金桥 地下室 CRAC-B1-01 HF32N 广东吉荣 制冷量32.5kW，电加热24kW；

风量6500m³/h；

机外余压300Pa；

温控20±1℃；

湿控50±5%；

加湿量8kg/h 1 13 泛亚唐镇 1号试验楼底盘试验室 HW-3 WHF98ZH 广东吉荣 功率40.54kW、冷量98kW、热量48kW、风量14400m³/h、加湿量26kg/h；

温度18~25±1℃；

湿度(35~60)±5~10% 1 14 泛亚唐镇 1号试验楼PPO机加工测量间 HW-4 HF81N 广东吉荣 风量17000m³/h、制冷量81kW、电加热42kW、制冷功率29kW、加湿量13kg/h；

温控18~25℃；

湿控45~70%；

配10HPN外机3台 1 15 泛亚唐镇 1号试验楼假人室 KT-1 GH41WH 广东吉荣 风量8300m³/h、冷量40.5kW、电加热24kW、加湿量8kg/h；

工作压力2.4MPa；

制冷功率15.69kW；

机外静压250Pa；

配7.5HPN外机2台 1 16 泛亚唐镇 1号试验楼假人室 KT-2 GH41WH 广东吉荣 同上（风量8300m³/h、冷量40.5kW、电加热24kW、加湿量8kg/h；

配7.5HPN外机2台） 1 17 泛亚唐镇 1号试验楼假人 KT-3 GH41WH 广东吉荣 同上（风量8300m³/h、冷量 1 表2-1本次各区域恒温恒湿机组（精密空调）设备台账 序号 区域 安装位置 机组编号 机组型号 制造厂家 主要技术参数 台数 室 40.5kW、电加热24kW、加湿量8kg/h；

配7.5HPN外机2台） 18 泛亚唐镇 1号试验楼假人室 KT-4 GH41WH 广东吉荣 同上（风量8300m³/h、冷量40.5kW、电加热24kW、加湿量8kg/h；

配7.5HPN外机2台） 1 19 泛亚唐镇 1号试验楼假人室 KT-5 GH41WH 广东吉荣 同上（风量8300m³/h、冷量40.5kW、电加热24kW、加湿量8kg/h；

配7.5HPN外机2台） 1 20 泛亚唐镇 1号试验楼假人室 KT-6 GH41WH 广东吉荣 同上（风量8300m³/h、冷量40.5kW、电加热24kW、加湿量8kg/h；

配7.5HPN外机2台） 1 21 泛亚唐镇 2号办公楼材料试验室 HW-5 GH32WG 广东吉荣 风量6500m³/h、制冷量32kW、电加热18kW、加湿量8kg/h；

工作压力4MPa；

制冷功率12.19kW；

配6HPW外机2台 1 22 泛亚唐镇 2号办公楼扫描电镜试验室 HW-6 GH8W 广东吉荣 380V；

风机功率0.37kW；

风量1700m³/h；

冷量7.6kW；

热量3.6kW；

温控18~30℃；

湿控45~70±5%；

配3HPW外机1台 1 23 泛亚唐镇 2号办公楼零部件散发仓 HW-7 GH8W 广东吉荣 380V；

风机功率0.37kW；

风量1700m³/h；

冷量7.6kW；

热量3.6kW；

温控18~30℃；

湿控45~70±5%；

配GH8W外机1台 1 24 泛亚唐镇 2号办公楼非金属分析室 HW-8 GR25WX 广东吉荣 冷量25.2kW；

热量18.9+13.5kW；

湿控≤60%；

风机功率0.55kW；

风量2000m³/h；

配R4HPW外机2台 1 25 泛亚唐镇 2号办公楼非金属分析室 HW-9 GR25WX 广东吉荣 冷量25.2kW；

热量18.9+13.5kW；

湿控≤60%；

风机功率0.55kW；

风量2000m³/h；

配R4HPW外机2台 1 表2-1本次各区域恒温恒湿机组（精密空调）设备台账 序号 区域 安装位置 机组编号 机组型号 制造厂家 主要技术参数 台数 26 泛亚唐镇 5号楼三坐标室 HW-10 HF13NH 广东吉荣 风量2800m³/h；

风机功率0.75kW；

冷量12.6kW；

热量9kW；

电加热9kW；

加湿量3kg/h；

温控18~25±0.8℃；

湿控45~70±4% 1 27 泛亚唐镇 5号楼三坐标室 HW-11 HF13NH 广东吉荣 风量2800m³/h；

风机功率0.75kW；

冷量12.6kW；

电加热9kW；

加湿量3kg/h；

温控18~25±0.8℃；

湿控45~70±4%；

配5HPN外机1台 1 合计 27个安装点位 396/32

7/32

8/32

表2-2本次各区域恒温恒湿机组及分体空调故障维修内容清单 序号 区域 安装位置（机组） 机组型号 台数 故障描述 维修作业内容 1 北厂 车身三坐标恒温恒湿机 HF63N 1 压缩机运行电流偏高、绝缘老化，制冷量衰减，机组无法达到温控要求 压缩机更换（含旧机拆除、冷媒回收、新机就位、管路焊接、抽真空、冷媒充装、电气接线及调试） 2 北厂 动力总成质保室恒温恒湿机 HF54N 1 加湿罐结垢、老化失效，加湿量不足，湿度达不到设定值 加湿罐更换（卡乐CARELBLOT3C00H213kg档，含除垢清洗、加水/排水管路检查、加湿量实测） 3 北厂 动力总成质保室恒温恒湿机 HF42N 2 制冷管路/冷凝器渗漏，系统低压报警，冷媒不足 查漏堵漏（含查漏、堵漏焊接、保压检漏）及冷媒充装 4 凯迪 车身档案室恒温恒湿机 HF110NH 1 干燥过滤器堵塞、系统冰堵，压缩机运行异响且制冷不足 过滤器更换、冷媒充装，并对压缩机进行检查与维修 5 凯迪 车身三坐标恒温恒湿机 GH78W 2 室外机风机风叶损坏（变形/断裂）、加湿罐损坏 室外机风机风叶更换（含电机检查、动平衡校验）、加湿罐更换（BLOT3C00H215kg档） 6 凯迪 SPS精测室恒温恒湿机 HF54N 2 加湿控制板（主板）故障，加湿功能失效、显示异常 主板维修/更换（含程序写入及调试） 7 凯迪 SPS调刀间恒温 HF110NH 1 冷凝器渗漏、制冷剂 查漏堵漏焊接（含冷媒回 表2-2本次各区域恒温恒湿机组及分体空调故障维修内容清单 序号 区域 安装位置（机组） 机组型号 台数 故障描述 维修作业内容 恒湿机 不足 收、氮气置换、保压检漏、抽真空、冷媒充装） 8 凯迪 PPO三坐标恒温恒湿机 HF142N 2 室外机风叶损坏、加湿罐损坏（无法正常加湿） 室外机风机风叶更换（含电机检查、动平衡校验）、加湿罐更换（BLOT4D00H045kg档） 9 凯迪 PPO三坐标恒温恒湿机 HF142N 1 压缩机故障（无法启动/卡缸），制冷系统无法工作 压缩机更换（汉钟精机RC-2-180B-H，含旧机拆除、冷媒回收、新机就位、管路焊接、抽真空、冷媒充装、电气接线及调试） 10 泛亚金桥 前瞻北加工区恒温恒湿机 RF98W 4 压缩机故障（无法启动/卡缸），制冷系统无法工作 压缩机更换（含旧机拆除、冷媒回收、新机就位、管路焊接、抽真空、冷媒充装、电气接线及调试） 11 泛亚金桥 地下室恒温恒湿机 HF32N 1 加湿罐损坏、进水阀失效，无法正常加湿 加湿罐更换、进水阀更换（AC220V伺服式、配进水过滤器；

含管路检查、加湿量实测） 12 泛亚唐镇 1号试验楼假人室恒温恒湿机 GH41WH 4 室外机风机电机损坏（异响/停转） 室外机风机电机更换（含风叶、减振件检查，接线及试运行） 13 泛亚唐镇 1号试验楼底盘试验室恒温恒湿机 WHF98ZH 1 冷凝器漏水、冷媒泄漏 查漏堵漏焊接（含冷媒回收、氮气置换、保压检漏、抽真空、冷媒充装） 14 泛亚唐镇 2号办公楼材料试验室恒温恒湿机 GH32WG 1 干燥过滤器堵塞、冷媒不足，制冷效率下降 过滤器更换、冷媒充装 15 泛亚唐镇 2号办公楼扫描电镜试验室恒温恒湿机 GH8W 1 加湿控制板故障，加湿功能异常 主板维修/更换（含程序写入及调试） 16 泛亚唐镇 5号楼三坐标室恒温恒湿机 HF13NH 2 加湿控制板故障、加湿罐损坏 主板维修/更换、加湿罐更换（含加湿量实测） 17 北厂 总装车间办公室 KFR-72LW（3匹柜机） 1 室外机压缩机无法启动、卡缸，制冷功能失效 室外机整机更换（含汽车吊吊装、旧机拆除、新机就位、抽真空、加制冷剂、整机调试） 18 北厂 车身食堂 KFR-50GW（2匹挂机） 1 室外机压缩机损坏、制冷量严重衰减 室外机整机更换（含汽车吊吊装、旧机拆除、新机就 表2-2本次各区域恒温恒湿机组及分体空调故障维修内容清单 序号 区域 安装位置（机组） 机组型号 台数 故障描述 维修作业内容 位、抽真空、加制冷剂、整机调试） 19 北厂 物流料账室 KFR-35GW（1.5匹挂机） 1 室外机主板击穿，机组无法启动 室外机主板更换（含外机拆卸检查、主板更换、参数设定） 20 北厂 动力站房控制室 KFR-120LW（5匹柜机） 1 室外机主板故障、显示异常，压缩机不启动 室外机主板更换（含外机拆卸检查、主板更换） 21 北厂 空调机房 风机盘管 2 风机盘管出风口破损、送风短路 风机盘管风口安装（含风口安装、风管连接） 22 凯迪 油漆车间1楼IT机房 KFR-50GW（2匹嵌机） 1 室外机锈蚀严重、换热器破损，无维修价值 室外机整机更换（含旧机拆除、新机就位、抽真空、加制冷剂、整机调试） 23 凯迪 总装IT机房 KFR-125LW（5匹柜机） 1 压缩机运行异响、制冷量不足 压缩机更换（含旧机拆除、冷媒回收、新机安装、焊接、抽真空、加液） 24 凯迪 联合站房配电间 KFR-35GW（1.5匹挂机） 1 室外机贯流风扇电机损坏、停转 室外机风机电机更换（含风叶检查、风叶拆装、接线试运行） 25 凯迪 废水站化验室 KFR-71LW（3匹柜机） 1 室内机主板故障、显示板无显示 内机主板更换（含内机拆卸检查、主板更换、程序调试） 26 凯迪 车身2楼IT机房 KFR-50GW（2匹挂机） 1 冷凝水提升泵损坏、漏水 冷凝水提升泵更换（含冷凝水管安装、排水试验） 27 泛亚金桥 办公室 KFR-35GW（1.5匹挂机） 1 内机主板故障、无法开机 内机主板更换（含内机拆卸检查、主板更换、程序调试） 28 泛亚金桥 前瞻试验室 MDV4+（多联机内机） 2 内机水泵损坏、冷凝水溢出 水泵更换、清洗内机（含内机拆卸检查） 29 泛亚金桥 食堂办公室 KFR-120LW（5匹柜机） 1 空调年久失修、外机蒸发器损坏，无法制冷 室外机整机更换（含汽车吊吊装、旧机拆除、新机就位、抽真空、加制冷剂、整机调试） 30 泛亚唐镇 1号试验楼办公室 KFR-72LW（3匹柜机） 1 压缩机损坏、制冷失效 压缩机更换（含旧机拆除、冷媒回收、新机安装、焊接、抽真空、加液） 31 泛亚唐镇 2号办公楼 KFR-35GW（1.5匹挂 2 室内机整机老化、风量不足 室内机整机更换（含旧机拆除、新机安装、抽真空、加 表2-2本次各区域恒温恒湿机组及分体空调故障维修内容清单 序号 区域 安装位置（机组） 机组型号 台数 故障描述 维修作业内容 机） 制冷剂、调试） 32 泛亚唐镇 5号楼三坐标室 KFR-35GW（1.5匹挂机） 1 四通阀（换向阀）卡死、无法切换制热 换向阀（四通阀）更换（含焊接、抽真空、加液） 33 泛亚唐镇 假人室 KFR-50GW（2匹挂机） 1 冷凝水提升泵损坏、漏水 冷凝水提升泵更换（含冷凝水管安装、排水试验） 34 泛亚唐镇 材料试验室 KFR-35GW（1.5匹挂机） 1 室外机电容鼓包、压缩机无法启动 电容更换、交流接触器更换（含外机拆卸检查） 35 泛亚唐镇 底盘试验室 KFR-50GW（2匹挂机） 1 高压开关故障、系统保护停机 高压开关更换（含外机拆卸检查） 36 多区域 各区域分体空调铜管 分体空调 78 冷媒管路保温层脱落、结露滴水 保温包扎（含包扎带、保温管） 37 多区域 各区域分体空调/柜机 分体空调/柜机 38 系统缺氟、制冷效果差 制冷剂充装（R22，含补焊、抽真空、加液） 38 多区域 全基地在用机组 全机型 157 年度预防性检修 整机检修保养、系统调试 39 多区域 全基地恒温恒湿机组 恒温恒湿机 47 加湿系统结垢、电极老化 加湿系统专项保养（含除垢、电极检查/更换、加湿量标定）9/32

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注：表2-2共39项，与《报价格式》逐行一一对应。

第21项风机盘管风口安装2台，因风口规格、材质须现场核实后确定，报价方按常规铝合金风口组价，实际规格与假定不符的按变更签证处理。

第36—39项按台计价，其中第36项78台、第37项38台为甲方暂定计价台数，结算时按实际完成台数据实调整。

2.施工内容与技术标准

1)施工范围：

包含但不限于：【第一部分】恒温恒湿机组的压缩机更换、加湿罐更换、控制主板维修更换、干燥过滤器更换、冷凝器及制冷管路查漏堵漏、冷媒充装、室外机风机风叶与电机更换、进水阀更换，以及相应的电气接线、抽真空、保压检漏与整机调试；

【第二部分】分体空调、柜机、多联机的室外机整机更换（含吊装）、内机整机更换、压缩机更换、内外机主板更换、风机电机更换、电容与接触器更换、四12/32

通阀更换、冷凝水提升泵更换、高压开关更换、风机盘管风口安装

【第三部分】铜管保温包扎、R22制冷剂充装、整机检修保养与系统调试、加湿系统专项保养（含除垢、电极检查更换、加湿量标定）。

2)技术标准：

施工质量必须符合国家现行施工验收规范及上汽通用金桥区域的EHS（环境、健康、安全）标准，主要包括：《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243）、《通风与空调工程施工规范》（GB50738）、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274）、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275）、《空调通风系统运行管理规范》（GB50365）、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194）。

恒温恒湿机组维修后，须在业主设定的工况下连续运行不少于4小时，温度控制偏差、湿度控制偏差均须达到设备铭牌及原设计参数要求（一般温控±1.0℃、湿控±5%），且无报警、无渗漏、无异响。

压缩机更换须使用与原机同型号或经甲方书面认可的同规格产品，制冷量、功率、接口尺寸匹配；焊接须充氮保护，管路系统抽真空至绝对压力不高于60Pa并保持30分钟无回升，冷媒充装量按铭牌标注值以电子秤计量。

加湿罐更换须使用卡乐（CAREL）同规格型号（BLOT3C00H213kg／15kg档、BLOT4D00H045kg档），安装后实测加湿量不低于铭牌值的90%，加湿电极、给排水管路无渗漏。

控制主板更换后须完成程序写入、参数设定与传感器标定，机组各项保护功能（高低压保护、过载保护、缺相保护、加湿缺水保护）动作正常。

室外机整机更换须保证新机与原室内机匹配，制冷剂管路重新连接并保压检漏合格；整机就位后水平度偏差不大于2‰，减振垫齐全，冷凝水排放畅通。

铜管保温包扎须采用闭孔橡塑保温管（厚度不小于9mm）及防晒包扎带，接缝错开、粘接严密，包扎后无裸露铜管、无结露滴水。

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所有更换下的旧件（压缩机、主板、加湿罐、室外机等）须逐台登记型号、编号、去向，经甲方签认后按业主固废管理要求处置，不得擅自带离厂区。

3.施工重点

1.第一部分：恒温恒湿机组专项维修

1.压缩机更换

拆机前须回收系统内制冷剂，回收率不低于95%，严禁直接排空

回收的制冷剂须装入专用钢瓶并标注来源机组编号。

旧压缩机拆除后，须检查系统内是否有酸性物质、水分及杂质，必要时更换干燥过滤器并吹氮清洗管路。

新压缩机就位前确认减振垫、地脚螺栓、电气接线相序；焊接时对压缩机本体采取遮护降温措施，防止过热损坏内部绝缘。

系统抽真空须从高低压两侧同时进行，真空度达到60Pa以下并保持30分钟；冷媒按铭牌量以电子秤定量充装，禁止以经验压力判断。

调试须记录运行电流、吸排气压力、过热度、过冷度及进出风温湿度，连续运行4小时无异常方可验收。

1.加湿罐更换

更换前关闭给水阀、切断加湿电源，排空罐内积水；拆卸时防止热水烫伤，须待罐体冷却至40℃以下作业。

新罐安装前检查电极、密封圈、进排水接口完好；给水管路加装或更换进水过滤器，进水压力控制在0.1~0.4MPa。

安装后先通水检漏，再通电试运行，实测加湿量并记录；加湿罐周边不得有渗漏、结垢与积水。

1.控制主板更换与维修

更换前须记录原主板型号、程序版本及各参数设定值，并拍照留存；带电插拔严禁操作。

新板安装后核对拨码、地址、传感器类型，写入程序并逐项标定温度、湿度传感器（用标准表比对，偏差不超过±0.5℃／±3%）。

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主板更换后须做保护功能试验：模拟高压、低压、过载、缺相、加湿缺水等工况，确认保护动作正确、报警代码与说明书一致。

1.查漏堵漏与冷媒充装

查漏采用氮气保压（试验压力按设备要求，一般不低于1.0MPa）配合电子检漏仪、肥皂水双重确认，保压24小时压降不超过

0.02MPa。

焊接堵漏须在泄压、吹氮置换后进行，动火作业按第七章办理许可；焊接完成后重新保压检漏合格方可充注冷媒。

冷媒充装须按铭牌标注的制冷剂种类与充装量执行，严禁混用替代冷媒；充装后记录环境温度、压力、电流等参数。

1.第二部分：分体空调及柜机专项维修

1.室外机整机更换（含吊装）

旧机拆除前回收制冷剂、断开电源并挂牌上锁；屋面及外墙作业须办理高处作业许可，设置警戒区与防坠落措施。

吊装须编制吊装方案，核算吊车吨位与站位，吊点、吊索具经检查合格；吊装期间设专人指挥，下方禁止站人。

新机就位后水平固定，减振垫齐全；管路连接采用扩口或焊接，保压检漏、抽真空合格后按铭牌定量充注冷媒。

整机调试须测量进出风温差（制冷工况一般8~12℃）、运行电流，确认排水畅通、无异响、无振动超标。

1.部件更换（压缩机、主板、风机电机、四通阀、提升泵、高压开关）

更换前确认新件型号、规格与原机一致，进口品牌（大金、日立、三菱、松下、富士通）须使用原厂件或甲方认可的同等品质件。

内机主板更换须做好防静电措施，更换后核对显示、遥控、故障代码，并清除历史故障记录。

四通阀更换须整体更换，焊接时湿布包裹阀体降温；更换后验证制冷、制热切换正常，无串气。

冷凝水提升泵更换后做排水试验，连续注水30分钟无溢流、无渗15/32

漏，浮子开关动作可靠。

电容、接触器、高压开关更换后测量绝缘电阻（不低于2MΩ）并试运行，确认保护值与原机一致。

1.第三部分：按台计价的保养类项目

1.铜管保温包扎（78台）：逐台检查冷媒管路保温层，铲除失效保温，重新包裹闭孔橡塑保温管（≥9mm）及防晒包扎带，包扎后无裸露、无结露滴水。

2.R22制冷剂充装（38台）：先查漏、补焊、抽真空，再按铭牌定量充装，充装后测量运行压力与进出风温差，出具充装记录。

3.整机检修保养（157台）：清洗过滤网、蒸发器、冷凝器，检查电气接线与绝缘，紧固端子，测量运行电流与压力，清洗排水管路，出具保养记录。

4.加湿系统专项保养（47台）：拆检加湿罐除垢，检查或更换加湿电极，标定加湿量，检查给排水阀件与过滤器，出具保养记录。

4.施工前的准备工作

1.施工前，必须严格按照业主要求、甲方要求，对施工人员进行施工技术交底，特别是压缩机更换、系统抽真空、主板程序写入等关键工序，做到交底清楚，按业主要求进行施工。

2.进场前须核对我方提供的设备台账与现场铭牌，型号、编号、台数不一致的，以现场核实结果为准并及时书面反馈，不得擅自变更维修内容。

3.材料、备件运输到指定施工现场后，应根据不同材料特性，按有关规定进库堆放、保管，专人负责；制冷剂钢瓶须直立存放、避免暴晒。

4.进入施工现场，必须严格对施工人员进行安全教育，办理入厂培训与考核。

5.工作实施前须列好计划并通知相关人员，无关人员不得靠近；作业现场须做好围挡与警示，恒温恒湿区域作业须与业主确认停机窗口。

6.施工人员个人PPE符合相关要求规定（工作服、安全帽、工作鞋、防护手套、护目镜）。

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7.协调业主做好处理维修施工过程中产生的沾染性废弃物（废机油、废冷媒、旧保温材料）的准备工作。

三、现场踏勘与报价范围要求

1.现场踏勘要求

投标人必须在投标报价截止时间前完成现场踏勘，充分了解项目实际情况，包括但不限于：现场环境条件、施工界面、设备现状（压缩机、冷凝器、室外机风机及风叶、加湿罐、控制主板、分体空调内外机的实际损坏部位及程度）、制冷管路走向、交叉作业情况、登高及吊装作业条件、可利用的作业窗口等。

本项目设备分布于四个区域，投标人须逐一踏勘确认。

（1）踏勘对接人：张经理；联系电话：150******65。

（2）踏勘方式：由甲方统一组织。投标人须提前1个工作日向踏勘对接人预约登记，预约时提供预约人姓名、联系电话及身份证号码；预约截止时间为报价截止前1个工作日，具体踏勘时间、集合地点由甲方另行通知。

（3）踏勘工具：建议携带测距仪、万用表、钳形电流表、电子检漏仪等，对关键设备进行实测并留存影像。

备注：厂区不接受外来车辆进入，建议绿色出行。

踏勘要求与风险承担：

（1）投标人应按约定时间参加踏勘，自行记录现场条件、施工界面及既有设施状况；踏勘结束后甲方不再另行组织。因未参加踏勘或记录不实导致的报价偏差及实施风险，由投标人自行承担。

（2）投标人在踏勘中了解到的现场条件，作为报价及后续施工界面划分的依据。投标人未参加踏勘、未提出书面疑问的，视为其已在报价中充分考虑现场情况，中标后不得以此为由增加费用或变更工作范围。

（3）踏勘期间投标人提出的疑问，由甲方以书面形式（含采购平台统一答疑）答复；口头答复不作为报价与结算依据。

（4）投标人须在踏勘完成后三日内，对清单数量、技术参数、计量口径有异议的以书面形式提出质疑；逾期未提出的，视为无异议。

（5）踏勘期间投标人须自行配备安全帽等劳防用品，服从甲方现场人员的17/32

引导，不得擅自进入非踏勘区域或触碰运行设备，因违反现场规定造成的人身伤害及财产损失由投标人自行承担。

2.报价范围界定

特别重要条款：

1.本文件中描述的工作内容包括但不限于上述文件所列内容，具体工作范围需由供应商通过实际现场踏勘后确定。

2.一旦供应商提交报价，即视为其已充分了解现场实际情况，并承诺报价已包含完成本项目所需的全部工作内容及相关费用。

3.投标人应自行承担因未充分踏勘现场或理解偏差导致的报价风险，中标后不得以任何理由要求增加费用或变更工作范围。

4.工期要求：本项目为一次性专项作业（含恒温恒湿机组维修、分体空调维修、保养类项目三个部分），中标人须在合同签订后按甲方要求的时间窗口进场，并在双方确认的工期内完成全部维修、更换、调试及保养作业。

各区域、各台设备的作业时间窗口须服从业主生产安排，不得因作业窗口受限、分区多点作业、夜间或节假日施工等原因提出费用增加或工期索赔。

5.付款方式：本项目报价为一次性专项包干价（含税）。按甲方公司采购与财务制度执行，于合同签订时明确支付节点与比例。中标人须在每次申请付款前提交等额有效的增值税专用发票及经甲方签认的进度或验收资料。

6.结算依据：以最终验收合格的工程量（维修项数、更换台数、保养台数）及中标的单价／分项报价据实结算；包干范围内未实施的项目按报价单价核减。变更签证须有甲方现场代表签字确认，无签认的不予结算。

四、过程管理与交付物要求

1.影像资料留存（关键节点）

中标人必须在施工全过程中进行影像记录，并随竣工资料一并提交。具体

要求如下：

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表4-1关键节点影像记录要求 施工阶段 影像记录要求 备注 开工前 现场原始状况全景照片、设备铭牌特写、旧件原位照片、隐蔽部位（管路、接线）照片 需带时间水印，每个作业面不少于4张 施工中 关键工序过程照片（焊接、抽真空、保压检漏、电气接线、主板程序写入界面） 需能体现施工规范性，每个关键工序不少于2张 完工后 维修后设备全景及细节照片、调试运行状态视频（不少于1分钟） 视频须展示运行参数与温湿度实测值 旧件处置 更换下的旧压缩机、主板、加湿罐、室外机等逐台拍照并登记编号、去向 须经甲方签认后方可处置

2.纸质报告与记录

除影像资料外，中标人必须提供完整的纸质竣工档案，包含但不限于：

1.竣工报告：包含施工总结、调试记录、试运行报告（恒温恒湿机组连续运行不少于4小时的温湿度记录曲线）。

2.质量记录：备件与材料进场验收单（含原厂合格证、型号核对记录）、隐蔽工程验收记录、分项工程质量评定表。

3.维修记录单：逐台填写维修内容、更换备件型号与编号、冷媒充装量、抽真空与保压数据、调试参数，由甲方现场代表签字确认。

4.变更签证：所有设计变更、工程量签证单（必须有甲方现场代表签字确认）。

5.旧件处置记录：更换下的旧压缩机、主板、加湿罐、室外机等，须逐台登记型号、编号、去向，并经甲方签认后按业主固废管理要求处置。

6.操作手册：针对维修／更换部分的专项操作及维护说明。

五、服务与维保承诺

1.施工响应：中标人须设立项目联系人及有效通讯方式。

接到甲方通知后24小时内给予答复并提交施工时间安排，按双方约定时间进场作业，服从甲方生产及安全管理安排。

一般故障48小时内修复；

涉及压缩机、整机更换等需备件的，备件到场后24小时内完成更换。

2.质保期：本项目质保期为自验收合格之日起12个月。质保期内因维修质19/32

量、备件质量导致的故障，中标人须免费返工或更换；更换的压缩机、主板、加湿罐等主要备件质保期不少于12个月。质保期内同一设备同一故障重复发生两次以上的，中标人须免费整体处理并说明原因。

3.材料与备件：维修所使用的备件、制冷剂、保温材料、密封材料等须为符合国家及行业标准的产品，并提供产品合格证明；进口品牌须提供原厂件证明或授权渠道供货凭证；严禁使用翻新件、拆机件、假冒件。

4.服务保障：中标人须按约定工期完成三个部分的全部维修、更换、调试及保养作业，作业期间服从甲方现场安全管理；作业前须提前告知甲方及设备使用部门，做好停机、复机衔接，尽量减少对业主生产的影响。

5.安全责任：中标人对作业期间的人身安全、设备安全及第三方安全承担全部责任；因中标人原因造成设备损坏、生产中断的，须承担修复费用及由此产生的损失。

六、报价要求

报价应包含完成本项目所需的一切费用，包括但不限于：人工费、材料及备件费、机械及吊装费、运输费、垃圾清运费、检测费、保险费、管理费、利润、税金及EHS相关费用。

报价完整性：根据第三章现场踏勘要求，投标人应确保报价涵盖现场踏勘后确定的所有工作内容，中标后不得以任何理由要求追加费用。

报价格式必须严格按照附件《报价单格式》填写，漏报、错报视为已包含在总价中。

所有报价文件应于平台要求报价截止时间之前上传至中国船舶采购电子商务平台。

七、施工安全管理与现场规范（重点执行项）

本章为本项目在附件《安全管理补充规定》基础上的加严与补充要求：本章与附件规定不一致的，按较严者执行；本章未涉及的安全事项，一律执行附件《安全管理补充规定》。凡违反本章或附件的，均按附件所列标准计收违约金。

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1.临时用电与设备管理

1.本项目加严要求（附件第4.6条已明确的不再重复）：

1.配电箱由持证电工专人管理并上锁，箱门张贴责任电工姓名及联系方式；每日开工前完成点检并由点检人签字，甲方可随时查验。附件第4.6.7条规定为“定期检查”，本项目加严为“每日”。

2.手持电动工具进场前须由专业电工逐台检测绝缘电阻，合格后张贴“合格标签”方可带入作业区；未贴标签的工具一律不得入场。附件第4.8.1条仅要求进场检查并报备清单，本项目加严为逐台检测贴标。

3.焊接、抽真空、冷媒回收等设备须可靠接地，焊机一次线长度不超过5米、二次线不超过30米，接头不得裸露。

2.人员准入与行为规范

入场培训与考核：

1.所有施工人员（包括临时辅助工）进场前必须接受业主方的入厂安全教育培训。

2.培训结束后须进行书面考核，考核合格后方可入场施工，考核记录由甲方留存备查。

3.危险作业审批与监护

凡涉及登高作业、动火作业、临时用电、有限空间作业、吊装作业、带电（带能源）作业的，中标人必须按甲方及业主方规定办理作业许可审批手续，取得书面许可后方可作业，严禁先作业后补票。

危险作业实行“一证一岗一监护”：每处作业点须明确作业负责人与专职监护人，监护人全程在岗、不得兼做其他工作，作业结束后共同确认现场无遗留火种、工具及隐患后方可离场。

作业票仅在票面载明的作业区域、作业内容及有效期内有效；有效期届满、作业条件变化或更换作业地点时须重新办理，不得跨区域、跨工种使用。

中标人应在每日开工前向甲方项目负责人报备当日危险作业计划，未报备的作业视为违章作业。

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4.制冷剂与压力作业安全

（1）制冷剂回收、充装须由持制冷与空调作业证的人员操作，作业区通风良好，严禁在密闭空间内直接排放制冷剂。

（2）制冷剂钢瓶须直立存放、避免暴晒和撞击，充装时不得用明火或电加热烘烤瓶体；不同种类制冷剂的钢瓶、工具须分开使用，严禁混装。

（3）系统保压、试压须使用干燥氮气，严禁使用氧气或可燃气体试压；试压期间设警戒区，人员不得正对堵头、法兰。

（4）焊接作业须清除周边可燃物、配备灭火器材，作业前办理动火许可；焊接铜管时须充氮保护，防止管内产生氧化皮。

（5）作业中如发生制冷剂大量泄漏，作业人员须立即撤离至上风向，佩戴防护用品后方可进入处理，并及时报告甲方。

5.高处作业与吊装作业

（1）屋面、外墙、吊顶内作业属高处作业，须办理高处作业许可，作业人员持高处作业证，正确佩戴安全带并高挂低用。

（2）作业前检查屋面承载力、临边与孔洞防护，必要时搭设临边防护或安全网；不得在雷雨、六级以上大风天气进行屋面及吊装作业。

（3）室外机整机吊装须编制吊装方案并报甲方审批，核算吊车吨位、站位与吊装半径，吊索具经检查合格，设专人指挥，吊装区域下方禁止站人。

（4）吊装作业不得跨越运行中的生产设备、管线和人员通道；确需跨越的，须采取可靠的防护与隔离措施并经甲方书面同意。

八、项目实施与进度保障

1.施工方案与计划提交（开工前置条件）

中标方必须在收到中标通知书后3个工作日内（或双方约定的具体时间），向业主方项目组提交完整的《施工组织设计方案》及《详细施工进度计划表》。

施工方案内容必须包含但不限于：

详细的施工工艺与技术路线（含压缩机更换、系统抽真空、主板程序写入22/32

等关键工序）

质量控制点与验收标准

人员配置计划与资质证明

主要机具设备清单及进场计划

停机窗口安排与业主生产配合措施

成品保护措施。

审批流程：

上述方案需经业主方项目负责人及安全管理部门书面审核批准后，方可作为现场施工的依据。若方案未获批准，中标方不得擅自开工，由此产生的工期延误责任由中标方承担。

动态调整：在施工过程中，如遇到不可抗力或重大设计变更，中标方需及时修订施工方案和进度计划，并重新报批。

2.施工周期与窗口期配合

绝对服从生产节奏：施工周期和具体的作业时间窗口必须完全按照业主要求进行安排。中标方承诺不得影响业主方的正常生产秩序。恒温恒湿机组所服务的三坐标测量室、精测室、试验室为生产关键区域，停机须提前与业主确认并压缩至最短。

停工指令执行：在施工过程中，若业主方任何一方（包括生产部门、安保部门、EHS部门等）发现违规操作或认为施工影响了生产安全，有权立即叫停施工。

中标方必须无条件立即停工进行整改，不得与业主方人员发生言语或肢体冲突。

复工时间需待隐患消除并经业主方确认后方可恢复。

3.工期其它要求

业主将视项目实施状况调整开工及完成日期，承包商不得因此而提出任何索赔。

工程竣工，总承包单位应向业主提交竣工报告，由业主组织验收，在业主发出竣工证书后，竣工证书上注明日期即为工程的竣工日期。

现场施工场地的移交必须配合项目其他承包／分包单位的实际施工进度，总承包单位必须注意本项目其他承包／分包工程的施工进度变动对本工程的施工进度的影响，并按此调整本工程的施工工序。

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若施工中发现障碍须清除。除不可抗力影响外，节点工期不予调整。而涉及到高温、雨季、春节、夜间施工的赶工措施须在报价中综合考虑，一旦中标费用不予调整。

如果总承包单位交付各专业分包及工艺设备的进场时间延误，或总竣工日期延误，承包人应按延误天数向业主方支付合同规定的违约金。承包人每延误中间交接日期或竣工验收日期1周，承包人向业主方支付合同总价1‰的逾期违约金，累计不超过合同总价的5%。

附件：安全管理补充规定

（本规定为本项目采购合同附件，与比价文件具有同等效力，乙方应严格遵照执行）

若乙方在甲方场所进行现场服务的，乙方必须严格遵守甲方对工作现场的安全、治安管理规定，任何违反安全管理规定的行为，均属违反本规定的违约行为，甲方有权要求乙方对其违约行为进行纠正并承担一定违约责任，对违约行为的纠正

方式有：要求限期整改、警告、约见乙方高层领导以加强对乙方现场的管理、支付违约金等。

为此，为强化乙方在甲方区域内工作的安全管理，规范双方在工作过程中的安全行为，保障甲方的工作现场安全，经过甲、乙双方充分协商，就施工/服务安全管理达成以下补充规定：

1.安全责任制管理

条款 管理要求 违约金标准 1.1 乙方建立安全责任制，明确各级人员安全职责；

5,000元/项 1.2 乙方与其分包单位签订分包安全管理协议，明确职责关系；

5,000元/项 1.3 乙方对其分包单位进行安全技术交底，阐明甲方的安全要求；

2,000元/项 1.4 乙方应禁止施工单位领导或管理人员强令施工人员违章冒险作业；

5,000元/项

2.人员管理

条款 管理要求 违约金标准 2.1 乙方特种作业人员及其它有资质要求的人员须持有效证件操作上岗；

500元/项 条款 管理要求 违约金标准 2.2 乙方所有人员持甲方配发的有效证件进出、不得将证件转借他人；

500元/项 2.3 乙方所有人员不得伪造、仿造、涂改甲方颁发的各类证件、文件、审批单（许可）；

500元/项 2.4 乙方应保证对其所有人员进行三级安全教育和安全技术交底，保留相应记录；

500元/项 2.5 乙方现场作业人员必须经过相关工种及专项施工安全培训；

500元/项 2.6 乙方应为其从业人员办理和缴纳工伤社会保险和意外伤害保险；

2,000元/项24/32

3.施工和服务的文明管理

条款 管理要求 违约金标准 3.1 场地文明施工/服务管理制度要求： — 3.1.1 乙方未经许可，不得将材料物资、设施设备等占用道路；

1,000元/项 3.1.2 乙方生活垃圾定置管理，不随意倾倒、排放；

500元/项 3.1.3 乙方不对周围环境产生污染和破坏的现象；

500元/项 3.1.4