招标公告 2026-11-04

分谈分签+中国船舶集团有限公司第七一一研究所+25058隔音罩一套的询价书

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公告要点

省份
上海 闵行
投标截止时间
2026-11-06 10:00 已结束
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联系方式
188****3922
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正文内容:询价书名称:分谈分签+中国船舶集团有限公司第七一一研究所+25058 隔音罩一套的询价书

报价揭示时间:

物料信息

序号

物料编码

物料描述

计量单位

数量

交货地点

交货日期

国产/进口

说明

***** 寻源要求

询价单位:中国船舶集团有限公司第七一一研究所

签约单位:中国船舶集团有限公司第七一一研究所

报价截止时间:2026-11-06 10:00

允许部分物料报价:否

附加费(附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用):包含在物料价格中

报价有效期:2026-11-30

是否指定报价币种:指定

报价币种:人民币

承运方式:

结算方式:银行承兑

补充说明:

经办人信息

姓名:

手**:

电话:

邮箱:

附件

*****

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项目名称:高压火炬新增1台火炬气回收压缩机项目 LG111/0.01-0.5火炬气回收螺杆压缩机组对外管口表 编制: 用户单位: 中韩(武汉)石油化工有限公司 校对: 设备位号: 3330-K-001D 审核: 版 次: 5 审定: 序号 管口号 名 称 口径规格 压力等级 法兰标准 密封型式 反法兰材质 管内介质 操作压力MPaG 判断最大压力 设计压力MPaG 操作温度℃ 判断最大温度 设计温度℃ 对应接口 备注 1 G1 压缩机入口蝶阀入口 DN400 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 火炬气 0.01 0.01 0.46 60 60 80 用户进气管线 2 G2 压缩机出口蝶阀出口 DN200 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 火炬气 0.5 0.5 0.68 45 45 65 界区 3 I1 轻柴油入口补液口 DN40 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 轻柴油 0.4 0.4 0.5800000000000001 常温 20 40 界区 4 I2 聚结器回压缩机入口1 DN40 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 轻柴油 0.5 0.5 0.6799999999999999 45 45 65 汇合后进I4 5 I3 聚结器回压缩机入口2 DN40 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 轻柴油 0.5 0.5 0.6799999999999999 45 45 65 汇合后进I4 6 I4 入口短接-聚结器接口 DN50 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 轻柴油 0.5 0.5 0.6799999999999999 45 45 65 I2,I3汇合后 7 D1 压缩机排污口 DN25 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 轻柴油+杂质 常压 0.101 0.281 常温 20 40 界区 8 D2 气液分离器排污口 DN40 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 火炬气凝液 0.2 0.2 0.38 常温 20 40 界区 9 D3 聚结器排污口 DN25 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 轻柴油+少量火炬气凝液 0.2 0.2 0.38 常温 20 40 界区 10 D4 油箱排污口 DN25 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 46#汽轮机油 常压 0.101 0.281 常温 20 40 界区 11 D5 油箱取样口 DN25 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 46#汽轮机油 常压 0.101 0.281 常温 20 40 界区 12 D6 入口过滤器1排污口 DN25 CL300 ASME B16.5-2020 BL/RF CS 少量火炬气凝液 常压 0.101 0.281 常温 20 40 界区 就地排 13 D7 入口过滤器2排污口 DN25 CL300 ASME B16.5-2020 BL/RF CS 少量火炬气凝液 常压 0.101 0.281 常温 20 40 界区 就地排 14 D8 密封系统聚结器排凝口 DN15 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF 316L 轻柴油+少量火炬气凝液 常压 0.101 0.281 常温 20 40 界区 停机检修排 15 D9 冷却器排凝口1 DN25 CL300 ASME B16.5-2020 BL/RF CS 轻柴油+少量火炬气凝液 常压 0.101 0.281 常温 20 40 界区 就地排 16 D10 高位油箱排油口 DN25 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 46#汽轮机油 常压 0.101 0.281 常温 20 40 界区 17 D11 冷却器排凝口2 DN25 CL300 ASME B16.5-2020 BL/RF CS 轻柴油+少量火炬气凝液 常压 0.101 0.281 常温 20 40 界区 就地排 18 V1 压缩机出口安全阀组出口 DN150 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 火炬气+少量轻柴油 0.69 0.69 0.8699999999999999 90 90 110 界区 19 V2 气液分离器安全阀组出口 DN100 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 火炬气+少量轻柴油 0.65 0.65 0.8300000000000001 45 45 65 界区 20 V3 聚结器安全阀组出口 DN100 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 火炬气+少量轻柴油 0.65 0.65 0.8300000000000001 45 45 65 界区 21 V4 排烟风机放空口 DN80 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 氮气+油气 0.2 0.2 0.38 常温 20 40 界区 正常压力0.03MpaG,最大压力0.2MpaG 22 V5 压缩机进端油气放空 DN40 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 氮气+油气 0.2 0.2 0.38 常温 20 40 界区 正常压力0.03MpaG,最大压力0.2MpaG 23 V6 压缩机排端油气放空 DN40 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 氮气+油气 0.2 0.2 0.38 常温 20 40 界区 正常压力0.03MpaG,最大压力0.2MpaG 24 V7 冷却器放空口1 DN25 CL300 ASME B16.5-2020 BL/RF CS 火炬气+少量轻柴油 0.53 0.53 0.46 45 45 65 界区 就地排 25 V8 冷却器放空口2 DN25 CL300 ASME B16.5-2020 BL/RF CS 火炬气+少量轻柴油 0.53 0.53 0.46 45 45 65 界区 就地排 26 C1 气液冷却器冷却水入口 DN150 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 循环水 0.45 0.45 0.63 33 33 53 界区 27 C2 气液冷却器冷却水出口 DN150 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 循环水 0.2 0.2 0.38 43 43 63 界区 28 C3 润滑油冷却器冷却水入口 DN50 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 循环水 0.45 0.45 0.63 33 33 53 界区 29 C4 润滑油冷却器冷却水出口 DN50 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF CS 循环水 0.2 0.2 0.38 43 43 63 界区 30 L1 油分配器高位油箱供油口 DN40 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 46#汽轮机油 0.6 0.6 0.78 ≤45 45 65 L2 31 L2 高位油箱三阀组入口 DN40 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 46#汽轮机油 0.6 0.6 0.78 ≤45 45 65 L1 32 L3 高位油箱三阀组出口 DN40 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 46#汽轮机油 0.6 0.6 0.78 ≤45 45 65 L4 33 L4 高位油箱供油口 DN40 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 46#汽轮机油 0.6 0.6 0.78 ≤45 45 65 L3 34 L5 高位油箱溢流口 DN40 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 46#汽轮机油 0.2 0.2 0.38 ≤45 45 65 L6 35 L6 高位油箱溢流返回口 DN40 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 46#汽轮机油 0.2 0.2 0.38 ≤45 45 65 L5 36 N1 润滑油箱低压充氮口 DN25 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 氮气 0.6 0.6 0.78 40 40 60 界区 37 N2 备用氮气 DN25 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF 316L 氮气 0.6 0.6 0.78 40 40 60 界区 38 N3 出口工艺气 DN25 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF 316L 氮气 0.5 0.5 0.6799999999999999 45 45 65 界区 39 N4 低压氮气入口 DN25 CL300 ASME B16.5-2020 WN/RF 316L 氮气 0.6 0.6 0.78 40 40 60 界区 备注:1、不同介质不可合并放空。

内部管口表 42 L11 油站供油口 DN40 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 46#汽轮机油 0.6 0.6 0.78 ≤45 45 65 L11' 43 L11' 油分配器进口 DN40 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 46#汽轮机油 0.6 0.6 0.78 ≤45 45 65 L11 44 L12 油站回油口 DN200 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 46#汽轮机油 0.6 0.6 0.78 ≤45 45 65 L12' 45 L12' 压缩机撬回油口 DN200 CL150 ASME B16.5-2020 WN/RF 304 46#汽轮机油 0.6 0.6 0.78 ≤45 45 65 L12'

标准 类型 NPS 压力等级 材料 壁厚等级 密封垫类型 DN 最高操作压力(P),MPaG 设计压力(DP),MPaG HG/T20615-2009 WN/RF 1/2" CL150 CS Sch10 金属缠绕垫 DN15 P≤1.77 DP=P+0.18 HG/T20623-2009(A) SO/RF 3/4" CL300 304 Sch40 非石棉垫片 DN20 1.77≤P≤3.92 DP=1.1P HG/T20623-2009(B) SW/RF 1" PN10 304L Sch80 DN25 3.92≤P≤7.85 DP=P+0.4 SH/T3406-2022 BL/RF 1 1/4" PN16 316 Sch160 DN32 P≥7.85 DP=1.05P HG/T20592-2009(A) 1 1/2" PN25 316L DN40 HG/T20592-2009(B) 2" PN40 DN50 介质温度(t),℃ 设计温度(Dt),℃ ASME B16.5-2020 2 1/2" 3000PSI DN65 t≤-20 t减0~10 ASME B16.47-2020(A) 3" DN80 -20≤t≤15 t减5(但不低于-20) ASME B16.47-2020(B) 4" DN100 15≤t≤350 t加20 711所标 5" DN125 t≥350 t加15~30 6" DN150 8" DN200 10" DN250 12" DN300 14" DN350 16" DN400 18" DN450 20" DN500 24" DN600 28" DN700 32" DN800 36" DN900 40" DN1000 44" DN1100 48" DN1200 A 52" DN1300 B 56" DN1400 60" DN1500

QCZ25058-武汉项目隔音罩采购要求

隔音罩厂家要求

无厂家要求

数量:1台套

交货期:2026/12/02

压缩机轴功率<800Kw,散热量~33kW

1、通用条件

2.1工作场所

该隔音罩置于室外,露天,无顶棚无采暖。

要求隔音罩外1m处的总体噪音(声压级)应不超过85dB(A),现场实测机组周围1m声压级约98~110dB(A)。

2、基本要求

压缩机组上方在齿轮箱和压缩机对应处设置隔音罩(压缩机出口立式消音器与压缩机出口直连,也需要包覆在隔音罩内)。

隔音罩外部大小为3600*3300mm*3000mm(需要供应商根据我司提供图纸复核,必要时需供应商现场测绘),定位详见附件,齿轮箱与电机联轴器处隔音罩需做可拆卸式。

2.1隔音罩结构

2.1.1隔音罩主要由4部分组成:罩体、通风系统、电气仪表系统和维护结构。

2.1.2罩体:隔音罩的主体,包括隔声板、隔声门等,需要长*宽*高为3600mm*3300mm*3000mm(外部尺寸,建议值,以厂家设计为准)的隔音罩,共1台;

。

压缩机撬旁都需要留出足够宽度(800mm左右)的人行通道。

隔音罩本体厚度不低于100mm(以厂家设计为准)

2.1.3通风系统:保证隔音罩内通风,包括风阀、消声器、集气罩、进气流道和排气流道等,所有流道都应具备隔音降噪能力,避免噪音溢散。

2.1.4隔音罩内配LED照明灯具及开关。

2.1.5隔音罩上开孔,包括压缩机进口管道开口、出口管道、密封管口、排污管口、油路管口和放空管口等开孔,详见附件《管口表》。

2.2主要特点

2.2.1外壳:冷轧钢板,表面氟碳喷涂,平整且无挂流现象,内部填充隔音和吸声材料,面向噪音源的一侧应为穿孔板。

2.2.2隔音罩采用分块式设计,直接安装在基础上。为达到吸音和内衬的要求,隔音罩参照DIN4102-11A2等级或相当的标准要求采用不可燃的材料。为维修的方便,隔音罩提供带手柄和快速锁合装置的检修门。

2.2.3隔音罩上应有足够多的观察门、排气孔,以便维修和定期的检查。还应提供通风设施,以保证隔音罩内的环境温度不超过45℃。

2.2.4所有缝隙都做密封处理,开口包扎。每一块隔音板件拼接处都有密封条,室外安装的隔音罩应还在拼接缝隙处填注玻璃胶。

2.2.5隔声罩应采用坡顶结构,以利于雨水或融雪流动,通风系统采气应设计必要的结构,避免雨雪进入隔声罩内。

2.2.6将阻尼材料贴敷在面板上来增加质量控制的隔声量和自由弯曲波的衰减。阻尼隔音材料应符合环保要求,无损人体健康。

2.2.7设计成多面可拆的型式;所有隔音板件均可单独吊装,所有的检修门和开孔都应是易操作型的设计,即采用滑动式或活页式的设计。

2.2.8在确实需要监测、记录的位置设置观察窗,方便日常观测与记录。窗户采用PC安全玻璃有效阻隔声波的辐射。

2.2.9隔音罩内照明、监控通风线条需和整机的防爆区域要求一致。

2.2.9设计方仅提供一路动力电缆(待定)。

2.2.10提供照明设备

2.2.11在正常操作条件下,应能保证其使用寿命至少为20年(不包括易损件)

连续运转时间至少3年。

3、附件

机组外形三维图、机组管口表、机组布置图

4、备注

4.1卖方提供的图纸资料需经有效签属(有设计、校核、审核三级签属)。

4.2所有图纸和资料应给出业主名称、买方工程号、合同号、设备位号及设备名称,标注版次、日期。设计修改后,包括买方的修改,应重新发送资料,并注明版序。

4.3我方对供货商资料和图纸的确认,并不减免或免除供货商对产品设计、生产制造、检验试验等质量责任。

五、包装和运输

5.1所有可拆卸的部件应配对做好标记。

5.2所有分散运输的材料应带上适当的标牌或做上标记说明及所属的位号和编号。

5.3卖方应按对所有部件进行清洁、防锈和妥善的保护处理。

5.4所有的开口应用牢固的金属制品封堵,所有螺纹孔应用塞子封堵,所有设备和材料都应妥善包装,可靠固定,以防运输过程中损坏。

5.5本项目质量保证期为自最后一批货物运抵现场并由买方签收之日起36个月,或自整个装置获得业主性能考核证书之日起12个月,以先到为准。当质量保证期内发生任何货物或其一部分的维修或更换时,维修或更换部件的质保期自维修或更换完成之日起重新计算。

六、机组外形三维图:见附件

七、需要可燃气体监测仪和有毒气体检测,工艺气组分见*****

八.其他要求:

本项目除提供上述隔音罩外还需要另外提供以下货物:

1.进口管线隔音包覆材料:需要包覆管线长度约10m,外径406mm,3个弯头,供应商根据上述要求计算并提供足够的隔音包覆材料;

要求隔音包覆材料至少为单边200mm隔音材料+6mm隔音毯(管道外壁先包覆1层单边100mm隔音材料,再包覆1层单边3mm隔音毯,再包覆1层单边100mm隔音材料,再包覆1层单边3mm隔音毯,共四层,最外层再加铁皮防水)

2.出口管线隔音包覆材料:需要包覆管线管线长度约6m,外径319mm,1个弯头,供应商根据上述要求计算并提供足够的隔音包覆材料;

要求隔音包覆材料至少为单边200mm隔音材料+6mm隔音毯(管道外壁先包覆1层单边100mm隔音材料,再包覆1层单边3mm隔音毯,再包覆1层单边100mm隔音材料,再包覆1层单边3mm隔音毯,共四层,最外层再加铁皮防水)

联系人:李**:188******22邮箱:s********@vip.163.com

联系人:李靖 联系电话: 188****3922,sqsm@vip.163.com

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