炼油厂加氢一车间催柴改质装置新增新氢入口分液罐设备安装等通用检维修施工-1询比采购公告

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炼油厂加氢一车间催柴改质装置新增新氢入口分液罐设备安装等通用检维修施工-1询比采购公告相关说明

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炼油厂加氢一车间催柴改质装置新增新氢入口分液罐设备安装等通用检维修施工询比采购公告

炼油厂加氢一车间催柴改质装置新增新氢入口分液罐设备安装等通用检维修施工已具备采购条件，现公开邀请供应商参加询比采购活动。

1.服务项目简介

1.1项目名称：炼油厂加氢一车间催柴改质装置新增新氢入口分液罐设备安装等通用检维修施工。

1.2采购人：中**。

1.3执行人：吉林石化公司招标中心。

1.4项目资金落实情况：68.2205万元，资金已落实。

1.5项目概况：一、D炼油厂油品车间柴油罐区西部伴热直排隐患治理柴油罐区西部热水拆除DN200管线10米，DN100管线6米，DN50管线10米，DN40管线3米。

安装DN40-DN200阀门10台，DN80、DN50止回阀个1台，DN100过滤器1台安装DN20-DN200管线合计40米

拆除一台旧泵（950KG)，安装1台新泵

制作地脚螺栓孔6个，机泵二次灌浆

二、D炼油厂油品配电室供电电缆隐患治理

槽板400*200拆除40米，母线拆除100*10拆除80米，基础拆除10#槽钢40米，50*50*5角钢拆除20米，40*40*4角钢拆除10米，镀锌铁皮拆除1m*2m10张，DN80镀锌钢管拆除15米，800*600地沟盖板拆除15块

低压盘柜拆除8面，变压器拆除1面，跌落式刀闸开关拆除2台，3*25+2*16电缆拆除20米，5*16电缆拆除10米，4*4电缆拆除15米3*2.5电缆拆除15米，3*185+1*120电缆拆除40米

3*25+2*16电缆敷设20米，5*16电缆敷设10米，4*4电缆敷设15米，3*2.5电缆敷设15米，5*4电缆敷设150米

3*25+2*16电缆头制作8个，5*16电缆头制作4个,4*4电缆头制作2个，3*2.5电缆头制作2个，5*4电缆头制作2个

镀锌槽钢安装10#30米，低压盘柜安装及调试1面

吊车20t2台班，货车9.6米2台班、叉车2t1台班

三、D炼油厂加氢一车间催柴改质装置新增新氢入口分液罐设备安装及配管隐患治理

1.中压管道安装碳钢管(氩电联焊),DN20，4m。

中压管道安装碳钢管(氩电联焊),DN40，3m。

中压管道安装碳钢管(氩电联焊),DN50，17m。

中压管道安装碳钢管(氩电联焊),DN80，19m。

中压管道安装碳钢管(氩电联焊),DN200，45m。

中压管道安装碳钢管(氩电联焊),DN600，10m。

2.中压管件安装碳钢管件(氩电联焊),DN20，10个。

中压管件安装碳钢管件(氩电联焊),DN40，10个。

中压管件安装碳钢管件(氩电联焊),DN50，15个。

中压管件安装碳钢管件(氩电联焊),DN80，14个。

中压管件安装碳钢管件(氩电联焊),DN200，12个。

中压管件安装碳钢管件(氩电联焊),DN600，1个

3.中压阀门安装法兰阀门(法兰连接),DN20，10个。中压阀门安装法兰阀门(法兰连接),DN40，2个。中压阀门安装法兰阀门(法兰连接),DN50，6个。中压阀门安装法兰阀门(法兰连接),DN80，4个

4.中压法兰安装碳钢对焊法兰(电弧焊),DN20，8副。

中压法兰安装碳钢对焊法兰(电弧焊),DN40，3副。

中压法兰安装碳钢对焊法兰(电弧焊),DN50，5副。

中压法兰安装碳钢对焊法兰(电弧焊),DN80，6副。

中压法兰安装碳钢对焊法兰(电弧焊),DN200，4副。

中压法兰安装碳钢对焊法兰(电弧焊),DN20，1副。

中压法兰安装碳钢对焊法兰(电弧焊),DN50，1副。

5.低中压管道液压试验,DN100，42m，低中压管道液压试验,DN200，45m，低中压管道液压试验,DN600，9m

6.空气吹扫DN50，25m。DN100,20m。DN200,45m。DN600,10m管线

7.管道支吊架制作与安装,一般管架100kg以内，1310kg

8.接地跨接线安装,接地跨接线安装管线、法兰、阀门等接地22处

9.动力工具除锈,管道轻锈57.35m2。管道刷油,环氧酚醛树脂漆底漆两遍，57.35m2。环氧酚醛树脂漆主材20kg。管道刷油,有机硅耐热漆第一遍57.35m2.

10.有机硅耐热漆,W61-25主材4.903kg。

管道刷油,有机硅耐热漆第二遍57.35m2.有机硅耐热漆,W61-25主材4.645kg，动力工具除锈,梯子、平台、栏杆轻锈1310kg。

梯子、平台、栏杆,环氧酚醛树脂漆底漆两遍1310kg。

环氧酚醛树脂漆主材24kg，梯子、平台、栏杆,有机硅耐热漆第一遍1310kg。

有机硅耐热漆,W61-25主材9kg。

梯子、平台、栏杆,有机硅耐热漆第二遍1310kg。

有机硅耐热漆,W61-25主材7.69kg。

11.汽车式起重机提升质量50t，3台班。柴油发电机组功率50kW15台班。特检检测1项。施工期间搭拆部分脚手架

四、D炼油厂加氢一车间催柴改质装置新增新氢入口分液罐电气部分隐患治理

1、防爆灯具安装：2套

2、电缆敷设：3*2.5：100米、4*2.5：20米

3、镀锌钢管安装DN20：120米

4、防爆三通接线盒安装：7个

5、镀锌角钢支架制作安装L40*40*4：18米

6、接地扁钢安装-40*4：20。

、接地极（镀锌钢管DN50)：6米

8、接地线（黄绿多股铜绞线）6mm²：30米

9、混凝土地面切割及恢复：8mm²

五、D炼油厂加氢一车间催柴改质装置新增新氢入口分液罐自控部分隐患治理

1、安装及调试就地压力表1台，磁性液位计1台，切断阀1台，可燃气体报警器2台

2、2*1.5电缆敷设190米，2*2.5电缆敷设190米，2*1.5电缆敷设380米，3*1.5电缆敷设380米

3、DN20无缝钢管敷设80米，DN20镀锌钢管敷设20米，DN25镀锌钢管敷设60米

4、槽板敷设24米，∠50角钢敷设24米，挠性管安装6根

5、气源球阀安装1台，内螺纹球阀安装1台，承插焊闸阀安装2台

6、掀盖槽板800的140米，高台车

六、炼油厂油品车间船燃装车仪表隐患治理

1、安装切断阀一台，接线箱安装1台，急停按钮安装1台，接线及调试

2、4*2*2.5主电缆敷设1400米，2*1.5电缆敷设40米

3、新增50槽板敷设40米，50*50*5角铁敷设42米，10号槽钢敷设12米

4、1-1/2穿线管18米，3/4穿线管18米，DN40穿线盒6个，DN20穿线盒6个

5、DN15气源管12米，DN15气源管件6个，DN15阀门3个，12的白钢管2米，挠性管1根，电缆密封接头3个

6、600的槽板盖掀盖1250米，脚手架搭设9处，高台车2台班

七、D炼油厂I催化裂化装置中压除氧水跨线仪表隐患治理

1、压力、差压仪表的安装调试压力表、真空表就地

2、压力、差压仪表的安装调试压力变送器

3、调节阀安装调试,气动薄膜调节阀

4、执行仪表附件安装调试,智能阀门定位器

5、控制电缆水平敷设(芯以内)4

6、屏蔽电缆头制作安装(芯以下)2芯

7、盘、箱、柜安装,保护(温)箱

8、不锈钢管敷设(管径mm以下)22

9、仪表设备与管路伴热,伴热管(管径mm以下)不锈钢管22

10、镀锌钢管敷设丝接(DNmm以下)15

11、防爆钢管敷设(钢结构支架配管钢管公称口径mm以内)20

12、穿线盒安装,金属穿线盒防爆型

13、铁构件制作、安装及箱盒制作,一般铁构件制作

14、铁构件制作、安装及箱盒制作,一般铁构件安装

15、盘柜校接线,盘柜配线

16、仪表阀门安装,焊接式阀门(DN50以下)不锈钢

17、仪表阀门安装,内螺纹阀门不锈钢

18、仪表阀门安装,气源球阀

19、金属挠性管安装,金属挠性管防爆型(DNmm以下)20

20、电缆桥架（槽盒）检修揭（盖）盖板,盖板（宽mm以下）B=800

21、双排脚手架搭拆,双排脚手架搭拆、平台作业升降车提升高度16m

八、D炼油厂催化裂化三车间Ⅲ催化裂化装置小型加料增加自动控制隐患治理施工

1、DN50气动切断阀1台安装及调试

2、输出信号及开关反馈信号(共计3点)电缆共计敷设1500米，电缆穿线管敷设50米，电缆槽板揭盖400米，挠性管安装3根

3、仪表风线敷设30米，风线阀门安装1个，阀门气源球阀安装1个，角铁敷设12米

4、电缆沟铺砂、盖砖及移动盖板50米，脚手架搭拆若干

5、现场卫生清理完毕。

九、催化裂化三车间扩音对讲维修

1、新五循铺设电缆350m

2、中间罐区铺设电缆350m

3、拆装槽板配合施工

4、接线调试。

十、炼油厂催化裂化三车间腐蚀在线监测隐患治理

1、金属腐蚀检测测厚安装调试9台，网关安装1台

2、管道人工打磨9处，电力电缆敷设500米，4芯光缆敷设500米

3、镀锌防爆钢管DN20安装12米，防爆穿线盒安装4个

4、支架制安镀锌角钢50*56米，电缆桥架揭盖盖板B=800480米

5、光纤熔接8芯，光缆测试4链路，光缆终端盒安装2个，电力电缆头制安2个

6、盘柜内安装交换机1台，空气开关1个，电源电缆敷设YJV3*2.535米

7、电力电缆头制安2个，网线敷设80米，网线卡接1条，网线测试1链路

8、接地线BV6mm2敷设24米，防爆挠性管安装2根，回路模拟试验模拟量输入1点

9、双排脚手架搭拆9处，高台车1台班

十一、炼油厂催化裂化一车间腐蚀在线监测隐患治理

金属腐蚀检测测厚安装调试6台，网关安装1台，管道人工打磨6处，电力电缆敷设390米，4芯光缆敷设390米，镀锌防爆钢管DN20安装12米，防爆穿线盒安装4个，支架制安镀锌角钢50*56米，电缆桥架揭盖盖板B=800370米。

光纤熔接8芯，光缆测试4链路，光缆终端盒安装2个，电力电缆头制安2个，盘柜内安装交换机1台，空气开关1个，电源电缆敷设YJV3*2.535米，电力电缆头制安2个，网线敷设80米，网线卡接1条，网线测试1链路，接地线BV6mm2敷设24米，防爆挠性管安装2根，回路模拟试验模拟量输入1点、双排脚手架搭拆6处，高台车1台班。

十

二、炼油厂延迟焦化车间腐蚀在线监测隐患治理施工计划金属腐蚀检测测厚安装调试12台，网关安装1台，管道人工打磨12处，电力电缆敷设390米，4芯光缆敷设390米，镀锌防爆钢管DN20安装12米，防爆穿线盒安装4个，支架制安镀锌角钢50*56米，电缆桥架揭盖盖板B=800370米。

光纤熔接8芯，光缆测试4链路，光缆终端盒安装2个，电力电缆头制安2个，盘柜内安装交换机1台，空气开关1个，电源电缆敷设YJV3*2.535米，电力电缆头制安2个，网线敷设80米，网线卡接1条，网线测试1链路，接地线BV6mm2敷设24米，防爆挠性管安装2根，回路模拟试验模拟量输入1点、双排脚手架搭拆11处，高台车1台班。

十三、炼油厂加氢三车间腐蚀在线监测隐患治理

160万吨/柴油加氢装置加氢三车间：金属腐蚀检测测厚安装调试14台，网关安装1台，管道人工打磨14处，电力电缆敷设390米，4芯光缆敷设390米，镀锌防爆钢管DN20安装12米，防爆穿线盒安装4个，支架制安镀锌角钢50*56米，电缆桥架揭盖盖板B=800370米。

光纤熔接8芯，光缆测试4链路，光缆终端盒安装2个，电力电缆头制安2个，盘柜内安装交换机1台，空气开关1个，电源电缆敷设YJV3*2.535米，电力电缆头制安2个，网线敷设80米，网线卡接1条，网线测试1链路，接地线BV6mm2敷设24米，防爆挠性管安装2根，回路模拟试验模拟量输入1点、双排脚手架搭拆13处，高台车1台班。

220万吨/年蜡油加氢装置加氢三车间：金属腐蚀检测测厚安装调试7台，网关安装1台，管道人工打磨7处，电力电缆敷设390米，4芯光缆敷设390米，镀锌防爆钢管DN20安装12米，防爆穿线盒安装4个，支架制安镀锌角钢50*56米，电缆桥架揭盖盖板B=800370米。

光纤熔接8芯，光缆测试4链路，光缆终端盒安装2个，电力电缆头制安2个，盘柜内安装交换机1台，空气开关1个，电源电缆敷设YJV3*2.535米，电力电缆头制安2个，网线敷设80米，网线卡接1条，网线测试1链路，接地线BV6mm2敷设24米，防爆挠性管安装2根，回路模拟试验模拟量输入1点、双排脚手架搭拆7处，高台车1台班。

烷基化装置加氢三车间：金属腐蚀检测测厚安装调试1台，网关安装1台，管道人工打磨1处，电力电缆敷设650米，4芯光缆敷设650米，镀锌防爆钢管DN20安装12米，防爆穿线盒安装4个，支架制安镀锌角钢50*56米，电缆桥架揭盖盖板B=800630米。

光纤熔接8芯，光缆测试4链路，光缆终端盒安装2个，电力电缆头制安2个，盘柜内安装交换机1台，空气开关1个，电源电缆敷设YJV3*2.535米，电力电缆头制安2个，网线敷设80米，网线卡接1条，网线测试1链路，接地线BV6mm2敷设24米，防爆挠性管安装2根，回路模拟试验模拟量输入1点、双排脚手架搭拆1处，高台车1台班。

十四、D炼油厂常减压车间腐蚀在线监测隐患治理

380万吨/年常减压装置常减压车间：金属腐蚀检测测厚安装调试12台，网关安装1台，管道人工打磨12处，电力电缆敷设390米，4芯光缆敷设390米，镀锌防爆钢管DN20安装12米，防爆穿线盒安装4个，支架制安镀锌角钢50*56米，电缆桥架揭盖盖板B=800370米。

光纤熔接8芯，光缆测试4链路，光缆终端盒安装2个，电力电缆头制安2个，盘柜内安装交换机1台，空气开关1个，电源电缆敷设YJV3*2.535米，电力电缆头制安2个，网线敷设80米，网线卡接1条，网线测试1链路，接地线BV6mm2敷设24米，防爆挠性管安装2根，回路模拟试验模拟量输入1点、双排脚手架搭拆12处，高台车1台班。

600万吨/年常减压装置常减压车间：金属腐蚀检测测厚安装调试8台，网关安装1台，管道人工打磨8处，电力电缆敷设390米，4芯光缆敷设390米，镀锌防爆钢管DN20安装12米，防爆穿线盒安装4个，支架制安镀锌角钢50*56米，电缆桥架揭盖盖板B=800370米。

光纤熔接8芯，光缆测试4链路，光缆终端盒安装2个，电力电缆头制安2个，盘柜内安装交换机1台，空气开关1个，电源电缆敷设YJV3*2.535米，电力电缆头制安2个，网线敷设80米，网线卡接1条，网线测试1链路，接地线BV6mm2敷设24米，防爆挠性管安装2根，回路模拟试验模拟量输入1点、双排脚手架搭拆8处，高台车1台班。

十五、D炼油厂汽油加氢装置腐蚀在线监测隐患治理

50万吨/年连续重整装置联合芳烃车间：金属腐蚀检测测厚安装调试5台，网关安装1台，管道人工打磨5处，电力电缆敷设390米，4芯光缆敷设390米，镀锌防爆钢管DN20安装12米，防爆穿线盒安装4个，支架制安镀锌角钢50*56米，电缆桥架揭盖盖板B=800370米。

光纤熔接8芯，光缆测试4链路，光缆终端盒安装2个，电力电缆头制安2个，盘柜内安装交换机1台，空气开关1个，电源电缆敷设YJV3*2.535米，电力电缆头制安2个，网线敷设80米，网线卡接1条，网线测试1链路，接地线BV6mm2敷设24米，防爆挠性管安装2根，回路模拟试验模拟量输入1点、双排脚手架搭拆5处，高台车1台班。

十六、D炼油厂油品车间汽油罐区油气回收隐患治理(仪表）

1、控制电缆水平敷设(芯以内)1*2*1.5共计510米

2、控制电缆水平敷设(芯以内)2*1.5共计1020米

3、控制电缆水平敷设(芯以内)2*2.5共计510米

4、防爆钢管敷设(钢结构支架配管钢管公称口径mm以内)20共计288米

5、镀锌钢管敷设丝接(DNmm以下)15共计36米

6、屏蔽电缆头制作安装(芯以下)2芯16个

7、压力、差压仪表的安装调试压力变送器2台

8、调节阀安装调试,气动活塞式调节阀2台

9、执行仪表附件安装调试,限位/微动开关/趋近开关4台

10、执行仪表附件安装调试,气路二位多通电磁阀2台

11、电缆桥架（槽盒）检修揭（盖）盖板,盖板（宽mm以下）B=800共计220米

12、屏蔽电缆头制作安装(芯以下)2芯8个

13、工业计算机控制回路模拟试验,数字量输入输出点4点

14、阻燃聚氯乙烯绝缘软线（接地）1x4mm2按照48米

1.6成交供应商数量及成交份额：

1家，成交份额：100%

2.服务范围及相关要求

2.1服务范围：本次采购内容为炼油厂催化裂化一车间烟机蜗壳等零部件修复施工采购。

2.2报价方式及组成：投标人以结算价格为最高限价，投标人以结算下浮比例%作为投标报价（报价精确到0.1%），最终结算价格=结算金额╳（1-结算下浮比例%）。执行《吉林石化公司工程计价依据及相关要求》（2024版）。

2.3服务期限：暂定2026年11月1日—2026年12月30日，最终服务工期以合同签订为准。

3.供应商资格要求

3.1资格要求：

吉林石化公司2026-2028年装置日常通用检维修、大检修项目及费用化项目工程（框架）内供应商。

3.2业绩要求：

无

3.3财务要求：

未被责令停产停业；未进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；投标人应提供2025年经会计师事务所或审计机构审计的财务审计报告。包括资产负债表、利润表、现金流量表。

3.4信誉要求：

3.4.1投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站（*****业名单

3.4.2投标人未被最高人民法院在“信用中国”网站（*****人名单

3.4.3投标人未被中国执行信息公开网（*****

3.4.4投标人或其法定代表人、负责人无行贿犯罪行为

3.4.5按照《中国石油天然气集团有限公司投标人失信行为管理办法》，供应商响应文件开启当日未被中国石油招标投标网暂停或取消投标资格。

3.4.6按照《中国石油天然气集团有限公司“三商”黑名单管理办法》，供应商响应文件开启当日未被未受到集团公司级或吉林石化公司企业级“三商”黑名单惩戒。

4.采购文件的获取

4.1本项目在云梦泽智慧平台发布，凡有意参加投标的潜在供应商，请于北京时间公告发布时间至2026-11-1223：59：00严格按照下列步骤完成采购文件购买：

登录云梦泽智慧平台(*****)参与并购买电子采购文件。

（具体操作详见：云梦泽智慧平台>通知公告>操作说明中的“投标人用户手册”的相关章节，平台的

操作问题咨询电话：956100转6）。

4.2采购文件每套售价为0.00元人民币，请有意参加投标的潜在供应商确认自身资格条件是否满足要求，售后不退，应自负其责。

4.3采购文件下载：潜在供应商在4.1规定的时间内完成参与并购买电子采购文件操作后，即可在“我的项目”中下载采购文件。

4.4本次招标项目为全流程网上操作。

5.响应文件的递交

5.1响应文件递交的截止时间（投标截止时间及开标时间，下同）：2026-11-1708：00（北京时间），投标人应在截止时间前通过云梦泽智慧平台（*****）递交电子响应文件，具体操作步骤见下：

①在递交电子响应文件前，请确保完成响应文件的制作生成（具体可参考操作手册中制作投标文件的相关章节）。

②登录云梦泽智慧平台，进入到投标业务系统的【投标人端】。

通过点击顶部导航栏的“招标投标”按钮，进入【招标投标系统首页】，再点击“进入系统”按钮，进入【投标端业务系统】③找到递交入口，在投标人端的相关项目管理-投标-进入项目-网上投标路径下，找到响应文件递交的操作界面。

点击“递交”按钮，上传已制作好的响应文件，并确认签名。

特别注意：为避免受网速及网站技术支持时间的影响，建议于投标截止时间24小时之前完成网上电子响应文件的递交。

5.2响应文件递交截止时间未成功递交的电子响应文件将不被系统接受，视为主动撤回响应文件。

5.3开标地点（网上开标）：云梦泽智慧平台(*****)（所有供应商可登录云梦泽智慧平台在线参加开标仪式）。

5.4如需递交投标保证金，潜在供应商应在投标截止时间前递交投标保证金（CNY）：5000.00元。投标保证金有效期与投标有效期一致，递交形式可采用钱包支付、电子保险或电子保函，具体要求详见招标文件。

招标公告/采购公告中未尽事宜或与采购文件不符之处，以采购文件为准。

6.响应文件开启时间和地点

响应文件开启在响应文件递交截止时间的同一时间进行，地点为云梦泽平台在线开启，邀请所有供应商的法定代表人或其委托代理人登录云梦泽平台招标投标专区参加在线开启会议，供应商未参加开启会议的，视为默认开启结果。

采取视频会议远程开启的，以采购人通知为准。

7.发布公告的媒介

本采购公告在云梦泽招标投标专区上发布。

8.联系方式

采购人（或采购执行人）：中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司

地址：吉林市龙潭区龙潭大街9号

联系人：吕**

电话：138******38

招标中心联系人：关**

招标中心：043******66

地址：中国吉林省吉林市龙潭区龙潭大街29号雾凇宾馆C座招标中心

邮箱：j********@pets{2,}ochina.com.cn吉林石化公司招标中心

2026年11月6日

序号 采购申请编号 采购申请类型 行项目号 服务编码 服务名称 服务描述 采购数量 计量单位 计量单位说明 币种 币种说明 服务开始日期 1 2000270582 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂油品车间汽油罐区油气回收隐患治理(仪表） 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20260910 2 2000269121 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂汽油加氢装置腐蚀在线监测隐患治理 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20261015 3 2000269910 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂常减压车间腐蚀在线监测隐患治理 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20261230 4 2000263885 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂加氢三车间腐蚀在线监测隐患治理 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20260831 5 2000225765 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂延迟焦化车间腐蚀在线监测隐患治理 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20260612 6 2000225425 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂催化裂化一车间腐蚀在线监测隐患治理 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20261012 7 2000236151 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂催化裂化三车间腐蚀在线监测隐患治理 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20260707 8 2000236153 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂催化裂化三车间扩音对讲隐患治理 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20260707 9 2000236009 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂催化裂化三车间Ⅲ催化裂化装置小型加料增加自动控制隐患治理施工 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20260707 10 2000264511 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂I催化裂化装置中压除氧水跨线仪表隐患治理 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20261201 11 2000269946 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂油品车间船燃装车仪表隐患治理 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20260909 12 2000262777 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂加氢一车间催柴改质装置新增新氢入口分液罐自控部分隐患治理 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20260828 13 2000262776 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂加氢一车间催柴改质装置新增新氢入口分液罐电气部分隐患治理 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20260828 14 2000262775 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂加氢一车间催柴改质装置新增新氢入口分液罐设备安装及配管隐患治理 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20260828 15 2000270588 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂油品配电室供电电缆隐患治理 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20260910 16 2000269945 费用项目服务采购计划 00010 S080******00 QHSEEn-安全-事故隐患排查和整改服务 D炼油厂油品车间柴油罐区西部伴热直排隐患治理 1.00 LE 活性单位 CNY 人民币 20260909

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