分谈分签+中国船舶集团有限公司第七一一研究所+极限单缸机排气及配气系统改造的询价书

正文内容：询价书名称：分谈分签+中国船舶集团有限公司第七一一研究所+极限单缸机排气及配气系统改造的询价书物料信息

序号

物料编码

物料描述

计量单位

交货地点

交货日期

国产/进口

说明

附件

1 561010 科研外协 套 2026-12-31 不指定寻源要求

询价单位：中国船舶集团有限公司第七一一研究所

签约单位：中国船舶集团有限公司第七一一研究所

报价截止时间：2026-12-31 00：00

允许部分物料报价：否

附加费（附加费包括运费、包装费、服务费、其他费用）：包含在物料价格中

报价有效期：2026-12-31

是否指定报价币种：指定

报价币种：人民币

承运方式：

结算方式：

补充说明：

经办人信息

姓名：董**

手机：166******38

电话：

邮箱：

附件

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文件编号：PMEPTCOT0354-

密级：非密，标记数量更改通知单号签名日期

版本号：A

七一一研究所

极限单缸机试验台位排气及配气系统改造技术交底

及施工要求

工作令号Z2025MD-13/SYS-01-ZX

编制日期

校对日期

编制审核日期郝文含___________________日期2026-10-29__________校对会签日期___________________日期2026-10-29__________审核标检日期___________________日期2026-10-30__________会签批准日期___________________日期__________标检认可日期___________________日期2026-11-02__________批准___________________日期__________认可___________________日期__________编制审 核郝文含___________________日期 日期 2026-10-29__________ 校对会 签日期___________________ 日期 2026-10-29__________ 审核标 检日期___________________ 日期 2026-10-30__________ 会签批 准___________________ 日期 __________ 标检认 ___________________可日期 日期 2026-11-02__________ 批准 ___________________ 日期 __________ 认可 ___________________ 日期 __________极限单缸机试验台位排气及配气系统改造技术交底及施工要求1前言

本次改造对象为极限单缸机试验台位的排气管，并涉及极限单缸机试验台配气机构装配外协，采用供应商包工包料的施工形式。结合现场实际情况，本技术交底书对外协方规定施工内容及施工要求，作为工程量评估、工程报价、现场施工及安全、完工验收的依据。

2.1改造施工内容

2.1.1试验间排气管施工

按设计方案开展极限单缸机试验台位排气管的翻新建设。

极限单缸机排气管组成如图所示：

波纹管5

稳压筒（利旧）精调节阀粗调节阀截止阀

2改造工程总述波纹管4

波纹管3

波纹管1波纹管2

图1极限单缸机排气管构成

其中，排气稳压筒、截止阀均为利旧设备。

从单缸机排气出口开始，进行排气管翻新。全部标准管件、定制波纹管件使用304不锈钢材质，排气管翻新所需的物料及人工工时见附表。

2.1.2极限单缸机配气、动力单元系统装配改造

面向极限单缸机配气机构改换部件的需求，在完成排气管改造后，外协方提供外协施工人员，协助完成极限单缸机配气系统、动力单元系统的部件改换。

①极限单缸机配气装置装配

配合装试车间，换装极限单缸机凸轮轴。凸轮轴具备2种方案，随项目试验开展，共进行2次换装，外协人员工时预计共2人/2天。

②极限单缸机燃烧室形状及压缩比变更装配

配合装试车间，换装极限单缸机活塞及连杆。活塞-连杆组合具备4种方案，外协人员工时预计共2人/8天。

2.2施工节点

本工程项目需严格把控施工进度，供应商必须在合同工期内完成全部改造施工内容。

根据我方对工程进度的要求，供应商应在遵守总工期的前提下，满足下表6所示的主要工程节点。

施工过程中，如遇施工方式调整、物料或设备到货延误等原因，经我方负责人知晓并同意后，可适当调节工程节点顺序。

表1主要工程节点

工程节点 完工内容 11月5日 备料到货； 11月10日 完成翻新后排气管的配管作业； 11月13日 完成翻新后排气管烧焊、管体安装； 11月16日 加装隔热包覆，完成排气管翻新工程； 11月18日 开展施工验收

2.3施工要求

试验室的电气线缆施工应参照《GB50235-2010工业金属管道工程施工规范》与《GB/T19215-2003电气安装用线缆槽管系统》的总体规定和下述相关要求。

2.3.1试验间排气管翻新施工

排气管全部焊缝满焊，碳钢支架使用普通电焊，不锈钢排气管体使用氩弧焊。

完成各管路部件的焊接与安装后，再安装隔热包覆。

2.3.2极限单缸机配气、动力单元系统装配改造

外协人员听从相关车间人员的安排，根据相关工艺规程，对极限单缸机的凸轮轴、活塞顶进行装配改造。

2.4施工安全规范

本次改造工程涉及动火作业和吊装作业，各项作业程序应严格遵守研发中心施工安全管理规定。

2.4.1动火作业

动火作业包括电焊、气焊、金属切割、金属打磨等，施工人员在获取动火许可后，进行相关作业。

作业前对动火区域进行清理，动火点5米以内的所有易燃、易爆物品应清除或采用隔离阻燃措施。

动火人员应持有效期内的动火作业证，佩戴护目镜、焊接手套等劳防用品。

监护人员在动火作业期间应全程在场。

作业涉及的角磨机、焊机等工具设备，应贴好有效期内的检验标签，焊机应可靠接地、线束无裸露。氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火区域保持足够的安全距离。

动火作业许可由我方进行申请，由研发中心质安部现场确认安全条件并报备后，施工人员方可开展作业。每日执行。

2.4.2吊装作业

吊装作业使用工具应符合GB/T41098-2021《起重机安全起重吊具》。施工方需保证吊装作业符合相关安全规程，在进行吊装作业时，施工方现场监护人应全程进行监管看护。

吊装作业相关操作人员应持证上岗，开展吊装作业与行车使用申请由我方提出，由研发中心质安部现场确认安全条件并报备后，施工人员方可开展作业，每日执行。

3材料清单

材料清单包括本项目施工所需的施工主材、主要施工机械等内容（含加工件），辅材如螺栓、螺母、垫片、跨接线、铁丝等需要供应商自行配置采购，也允许在材料清单中增加列出。施工过程中由于辅材不足影响施工进度，由项目施工方负责。

3.1施工材料清单

表7施工材料清单

系统 名称 规格 数量 单位 排气系统及燃烧室改造装配施工 极板安装 套 2 套 极板电缆 35平方毫米 400 米 铜排 DN200PN6304不锈钢 6 根 极板连接杆 DN200PN6304不锈钢 3 只 控制电缆 DN200法兰接口长30cm 2 只 电源线 DN150法兰接口长30cm 4 只 动力线缆 DN200PN6304不锈钢 6 只 法兰 DN200PN6304不锈钢 20 片 法兰 DN65PN6304不锈钢 2 片 直管 DN65PN6304不锈钢 1 米 直管 DN150PN6304不锈钢 12 米 弯头 DN150PN6304不锈钢 5 只 石墨缠绕垫 DN200法兰垫片 20 只 石墨缠绕垫 DN150法兰垫片 40 只 粗调阀 DN150电动蝶阀不锈钢阀板耐温600℃4-20mA，有阀位反馈 1 只 精调阀 DN65电动蝶阀不锈钢阀板耐温600℃4-20mA，有阀位反馈 1 只 铜垫 DN200法兰铜垫材质：无氧铜 12 只 保温材料 50mm厚硅酸铝陶瓷纤维材质 12 平米 螺栓 M20*758.8级表面发黑 150 只 螺母 M20*758.8级表面发黑 150 只 白铁皮 厚度1mm 10 平米 高温抗咬合剂 黑色二硫化钼膏耐温1400℃ 2 千克 辅材 氩气、焊条、管道支架型钢、隔热包覆棉铁丝、白铁皮铆钉等 1 套 人工费用 排气管施工初计约50人工，排气改造装配约20人工 70 人工

联系人：董思漪 联系电话： 166****7838