不织布滤料烧毛压光一体机招标公告

正文内容：招标单位 ： 安徽元琛环保科技股份有限公司

招标编号：20261106141303682

招标公告截止时间：2026-11-13 18：00不织布滤料烧毛压光一体机招标公告

发布时间：2026-11-06 14：20

一、项目名称及内容

1.项目编号：YC-SBGL2026-XM004

2.项目名称：滤料压光烧毛机

3.采购需求：本项目为安徽元琛环保科技股份有限公司采购滤料压光烧毛机1套，具体详见第三章滤料压光烧毛机技术要求。

货物需求一览表（采购清单）：

序号 货物（标的）名称 数量 单位 所属行业 备注 1 滤料压光烧毛机 1 套 制造业 用于PPS、PTFE、芳纶、涤纶、玻纤P84,PTFE复合，亚克力，等针刺过滤材料的单面燃气火焰烧毛及压光（釉面）处理

4. 本项目是否接受联合体投标：否。

二、投标人资格

1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定

2.本项目的特定资格要求：投标人所投设备的制造商须具备滤料压光烧毛机（或同类纺织后整理设备）的设计、制造能力；投标人为代理商的，须提供设备制造商针对本项目出具的有效授权书。

三、招标文件的获取

1.获取时间：2026年11月06日15：00至2026年11月13日18：00。

2.获取方式：优质采云采购平台、安徽省招标投标信息网及其他公开招投标平台。

四、开标时间及地点

1.开标时间：待定，具体联系商务负责人孙诺兰187******22（微信同号）。

2.开标地点：***** 登录查看更多。 五、投标文件提送方式及截止时间

1. 投标文件送达： 注册我司 SRM报价系统，供应商资质内部审核通过之后将文件上传至本项目询价单。注册方式详见第七章或联系商务负责人孙诺兰。

2.投标截止时间：2026年11月13日18：00

六、公告期限

自本公告发布之日起12个日历日

七、联系方式

名称：安徽元琛环保科技股份有限公司

地址：*****

技术负责人及联系方式：程仁德186******36 / 姜小毛182******22

商务负责人及联系方式：孙诺兰187******22

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公告附件：*****

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采购项目

公开招标文件

（货物类）

项目名称：滤料压光烧毛机

项目编号：YC-SBGL2026-XM004

采购人：安**

日期：2026年9月

目录

第一章投标邀请

第二章投标人须知

第三章采购需求

第四章评标方法和标准（综合评分法）

第五章投标文件格式

第六章元琛科技SRM系统供应商注册操作流程

第一章投标邀请

一、项目名称及内容

1.项目编号：YC-SBGL2026-XM004

2.项目名称：滤料压光烧毛机

3.采购需求：本项目为安徽元琛环保科技股份有限公司采购滤料压光烧毛机1套，具体详见第三章滤料压光烧毛机技术要求。

4.本项目是否接受联合体投标：否。

二、投标人资格

1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定

2.本项目的特定资格要求：投标人所投设备的制造商须具备滤料压光烧毛机（或同类纺织后整理设备）的设计、制造能力；投标人为代理商的，须提供设备制造商针对本项目出具的有效授权书。

三、招标文件的获取

1.获取时间：2026年11月06日15：00至2026年11月13日18：00。

2.获取方式：优质采云采购平台、安徽省招标投标信息网及其他公开招投标平台。

四、开标时间及地点

1.开标时间：待定，具体联系商务负责人孙诺兰187******22（微信同号）。

2.开标地点：腾讯会议线上开标。五、投标文件提送方式及截止时间

1.投标文件送达：注册我司SRM报价系统，供应商资质内部审核通过之后将文件上传至本项目询价单。注册方式详见第七章或联系商务负责人孙诺兰。

2.投标截止时间：2026年11月13日18：00

六、公告期限

自本公告发布之日起12个日历日

七、联系方式

名称：安徽元琛环保科技股份有限公司

地址：合肥市新蚌埠路三元产业园

技术负责人及联系方式：程仁德186******36/姜小毛182******22

商务负责人及联系方式：孙诺兰187******22

八、投标人廉洁履约要求

1.投标人(乙方)承诺，严禁向招标人(甲方)工作人员实施任何形式商业贿赂行为，同时坚决抵制、拒绝甲方工作人员任何索贿行为;

若发现甲方工作人员存在索贿、谋利等违规违纪行为，投标人须第一时间向甲方实名举报。

(举报方方式：请致电我司廉政监督电话055******82或发送邮件至监督邮箱z********@yckjgf.com.)

2.投标人若存在下述任一违规行贿、利益输送行为，须按甲乙双方近两年业务累计交易额的20%，或涉案贿赂金额十倍(二者取数值较高者)向甲方支付违约金，相关违法线索交由司法机关依法处置;

同时招标人有权单方中止、解除双方全部合作业务，由此产生的全部损失、法律责任及经营风险，均由投标人自行承担：

(1)投标人向甲方工作人员及其近亲属行贿，含不限于赠送现金、有价证券、支付凭证、金银藏品、纪念币、高档烟酒、名贵茶叶等贵重物品;

代为承担甲方人员装修、婚丧嫁娶、旅游出行、购物消费、教育培训、子女留学、商务宴请等各类私人及经营性费用;

(2)投标人以任何形式，向甲方工作人员直系亲属、关联亲友，及其实际控制、参股经营的企业输送不正当利益，利益包含财产性利益(现金、实物、有价证券等可货币量化权益)，及具备潜在经济价值、无法货币量化的非财产性不正当利益。

本廉洁履约要求效力覆盖招投标、合同签订、项目施工、供货运维、款项结算、售后质保等甲乙双方全业务往来阶段。

第二章投标人须知

一、投标人须知前附表

下述具体资料是对供应商须知的具体补充和修改，如果有矛盾的话，应以本资料表为准。

序号 内容 1

项目名称：滤料压光烧毛机采购项目

项目编号：YC-SBGL2026-XM004 2

采购人：安** 3 供应商应提交证明其有资格参加开标及成交后有能力履行合同的文件，并作为其投标文件的一部分，应包括但不限于下列文件：1、具备有效的营业执照，经营范围包含机械设备制造/销售、纺织设备相关范畴，具备独立承担民事责任能力。

2、法定代表人及本人身份证；

3、供应商认为需要提供的资质文件。

4、业绩要求：近3年内具有至少1项滤料烧毛、压光、定型同类后整理设备供货及安装业绩（提供合同关键页、验收证明材料）。

资格证明文件必须真实可靠、不得伪造，复印件必须加盖单位印章，若弄虚作假，经查实取消投标、中标资格。

4 投标有效期：投标截止日期后90日历天 5 投标文件份数：正本一份，副本一份 6 样品预审及测试要求：1、为核验设备实际加工性能、成品处理效果，本次招标设置样品预审环节，所有意向投标供应商均需参与样品测试，未按要求完成样品测试或样品处理效果不满足我方工艺要求的，视为资格审核不通过，不予进入后续开标评审环节。

2、样品测试流程：招标人统一提供本次生产所用标准滤料试样，邮寄至各意向供应商；

供应商需使用自有投标同款滤料压光烧毛机，严格按照常规生产工艺完成烧毛、压光全套加工处理，处理完成后原样寄回招标人指定地点。

3、样品测试要求：供应商需保证样品加工全程真实自主操作，不得使用其他设备代加工，寄回样品需附带书面样品加工说明及实际处理过程图片，包含设备运行参数、加工工艺、处理时长等关键信息。

招标人将对回寄样品的烧毛均匀度、表面平整度、无毛羽、无焦边破损、压光密实度等指标进行综合核验，出具样品预审结果。

4、样品相关费用：招标人承担寄出滤料样品费用，供应商承担样品加工费、寄回运费及过程全部相关费用。

5、样品效力：样品实测效果将作为设备工艺性能评审的核心依据，中标后设备成品加工标准须完全匹配合格样品工艺标准，不得降低工艺质量。

7 报价及结算方式：1）本次投标报价为固定总价包干，包含设备材料费、加工制作费、包装费、运输费、装卸费、安装调试费、培训费、税费（13%增值税专票）、质保、售后、辅材等一切费用，后期无任何增项费用。

2）付款方式：银行承兑结算，合同签订后支付预付款30%，设备具备发货前支付30%作为提货款，设备安装验收调试并培训完成后（甲方签署的验收单是验收合格的唯一凭证）票到30日内支付30%，质保期一年到期后支付10%质保金；

如有疑问请在招标澄清时间内向招标人提出疑问。

8 评标办法：综合评标法1、采用资质预审；

2、评标委员将审议各家样品效果、技术、货期、报价及资质，并综合评标确定中标单位，详见评分表。

9 本项目不接受 联合体投标第三章采购需求

一、采购需求前附表

序号 条款名称 内容、说明与要求 1 供货及安装地点 安徽元琛环保科技股份有限公司合肥工厂（新厂大楼三楼，原压光烧毛机机位），采购人指定地点。

2 供货及安装期限 合同签订后40个日历日内设备到达现场并完成安装调试，具备预验收条件；

设备安装调试完成后进行现场验收，并满足连续15天稳定运行考核要求，完成最终验收。

3 质保期 自最终验收合格之日起，整机质保期不少于1年。

4 制造商授权及资质 投标人为制造商的，投标文件中须提供制造商资格声明；

投标人为代理商的，投标文件中须提供设备制造商针对本项目出具的有效授权书扫描件，否则投标无效。

二、货物需求

货物需求一览表（采购清单）：

序号 货物（标的）名称 数量 单位 所属行业 备注 1 滤料压光烧毛机 1 套 制造业 用于PPS、PTFE、芳纶、涤纶、玻纤P84,PTFE复合，亚克力，等针刺过滤材料的单面燃气火焰烧毛及压光（釉面）处理

三、技术参数及要求

（一）用途及项目背景

1.1为落实采购人智能工厂总体建设目标，解决当前烧毛产品质量稳定性及釉面效果质量提升需求，实现部分产品烧毛后压光、减少环节流转、加速生产效率，本项目采购滤料压光烧毛机1套。

1.2本项目实施范围位于采购人合肥工厂新厂大楼三楼，原压光烧毛机位置。

温电井水#

烧毛机

打包机

36

（二）加工对象（产品信息）

1.加工材质：PPS、PTFE、芳纶、涤纶、玻纤、其他（PI/P84、PTFE复合、亚克力（均聚丙烯腈））等。

2.织物结构：平纹、斜纹、缎纹、针刺毡（带基布）。

3.滤料克重范围：350g/㎡～950g/㎡。

4.滤料厚度范围：0.7mm～4.0mm。

5.设备有效幅宽须满足最大加工幅宽2400mm；来料形式为卷料，最大卷径1250mm，最大卷重950kg。

（三）工艺设计要求

1.烧毛方式：单面烧毛；烧毛工艺形式：燃气火焰烧毛。

2.成品烧毛等级：烧毛质量的评定方法是在非织造布强度符合要求的前提下，将其平放在光线较充足的地方，观察布面上的绒毛情况，按五级制进行评定。1级为原布未烧毛

2级为布面上长毛较少

3级为布面上基本无长毛

4级为布面上仅有较整齐的短毛

5级为长短毛全部烧净。针刺过滤材料的烧毛需要达到3~4级或更高。

3.生产运行速度：最低5m/min，最高25m/min，无级变频可调。

4.工艺质量要求：烧毛均匀、无局部过烧、无焦洞、无布面脆化、无色差；烧毛后布面平整，满足后续定型、覆膜、复合工艺要求。

5.火口配置：火口数量1组，火焰高度、火焰温度可独立精准调节，火口距布面距离2～5cm可调，适配不同克重、厚度滤料生产。

6.烧毛釉面要求：

（1）要求滤料表面釉面光亮，光泽均匀一致，无白斑，无明暗条纹

（2）手感顺滑，无涩感，无颗粒感，无粗糙刺手

（3）表面无浮毛，干态摩擦布面不起毛、不起球；湿态遇水釉面不开裂、不翘起、不起毛，不出现纤维翘起

（4）面料反复弯折，折缝处釉层不开裂、不起毛，没有绒毛析出。

（5）以封样样品为基准

（四）品质要求

1.烧毛均匀性：全幅宽火焰温度分布均匀，无局部过烧、烧不透；烧毛后布面毛羽去除均匀，不出现局部强力损伤、局部透气异常。同批次滤料经过烧毛后，幅宽方向的克重、厚度、透气、经纬向热收缩、经纬向强力及CV值不能明显恶化超过国标。

2.釉面亮度：滤料烧毛处理后，滤料釉面要亮，似镜面（同采购人首次提供的样品亮度一致），全幅光亮均匀、光泽一致，无哑光、发乌、毛羽残留及过烧暗斑。

3.滤料手感软硬度：滤料烧毛后，手感软硬适中，无僵硬板结、手感过硬现象；不得因火焰温度过高、烧毛过度造成滤料脆化、手感发硬。

4.张力控制：整机张力稳定可控，走布张力波动小；不得因设备张力造成滤料幅宽收缩过大、布面起皱、拉伸损伤，避免成品强力、热收缩指标不合格。

5.速度-火焰-距离联动：车速、火焰温度、火口与布面距离可独立调节，参数可存储调用；切换PPS、芳纶、PTFE等不同材质时，可固化工艺配方，防止换料后品质波动。

6.走布稳定性：纠偏系统可靠，运行过程布不跑偏、无刮布、挂丝、划伤，杜绝布面机械损伤。

7.设备过程监控与数据记录（品质可追溯）：

（1）关键工艺参数（车速、火焰温度、张力）可实时显示、历史数据存储导出，便于品质回溯

（2）具备超限报警：温度异常、张力超差、故障停机报警；异常停机可留存故障记录，便于质量问题原因排查。

8.SAT现场验收（品质重点）：

（1）设备安装调试完成，连续稳定运行不少于12小时，使用多材质滤料试生产，成品检测各项CTQ指标合格（如：克重、厚度、透气、经纬向热收缩、经纬向强力及CV值、釉面光滑且亮等），形成SAT验收记录，验收不通过不予终验

（2）验收不合格项，中标人须限期7日内整改，直至复测合格。

9.质量保证与问题处理：

（1）质保期内，因设备设计、制造缺陷，造成滤料批量品质异常，供方需承担相应整改及损失责任

（2）设备出现故障，供方及时响应，提供技术支持。

（五）功能配置要求

1.整机配置：含进布机构、退卷机构、纠偏系统、导布辊组、火焰烧毛机构、冷却机构、灭火机构、收卷机构、变频传动系统、PLC控制系统，具备成品机械计米功能，整体布料倒车功能。

2.张力控制：配备整体恒张力控制系统，全程张力稳定，滤料运行无跑偏、无拉伸变形、无褶皱。

3.冷却系统：配置多组冷却辊/风冷装置，烧毛后快速降温，防止滤料热变形、老化。（冷水机需乙方配备，现场不具备安装冷却塔）

4.纠偏功能：自动光电纠偏，保证高速运行卷材不跑偏、收卷整齐。

5.控制方式：触摸屏+PLC全自动控制，可储存多组产品工艺配方，一键调取参数换产，适配多规格滤料切换生产。

6.设备材质：核心辊体耐高温、防粘、耐腐蚀；机架整体钢结构喷塑防腐，牢固耐用、运行振动小。

7.上料放卷方式：参照现有上料方式实施，（张力可调整控制，可停止进布，进行不停机换单）

8.储布机：前储布架30米，后储布架20米，缩小储布架宽度

9.烧毛单元：火口温度多档位可调节（配备燃气表）

10.收卷对中装置：收卷带纠偏装置误差±2厘米

11.收卷装置：双底辊表面收卷，气动助力下卷

（六）设备使用现场条件

1.厂房内部温度：-10℃~60℃

2.厂房内部湿度：低于95%。

3.安装空间最大范围：长13米，宽6米，高依据现场实际，避开厂房管道

3.能源参数：

（1）三相五线：AC380V，50HZ，电压波动范围±5%

（2）单相：AC220V，50HZ，电压波动范围±2%

（3）压缩空气压力：大于6bas{2,}

（4）动力源和气源利用甲方原有电缆点位，压缩空气点位，燃气点位，冷却水管，废气排放管道，乙方自行连接至现有位置处

4.地基：地面承载不小于1000Kg/m2;地面平整度：≤±5mm

5.安装：此项目为交钥匙工程，厂家负责发货，吊装，安装，调试全过程，保障甲方顺利使用（七）设备安全要求

1.设备总体要求：

（1）乙方提供设备整机或零部件应为全新未曾使用过，无任何质量或权利瑕疵；

设备质量满足国家相关质量标准、行业标准、设备制造方企业标准、双方约定中各项最高的要求；

必须符合设备使用国家的安全标准，符合当地安全卫生环保相关法律法规。

乙方提供设备因设计、制造、安装调试不当造成在甲方生产现场的一切安全事故（人为因素除外），责任由乙方承担。

（2）设备应遵循的基本原则：

A.设备及其零部件必须具备足够的强度，刚度和稳定性。不得对人员造成危险。

B.不得排放超过国家标准规定的有害物质。

C.必须履行安全人机工程原则，以便最大限度减轻操作者的体力和脑力消耗，以及精神紧张状态。

D.设备设计中首先原则是本质安全，其次是具备齐全有效的安全防护措施；设备的安全防护装置必须符合《GB/T8196-2003机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》的标准。

E.整个使用周期内应符合安全卫生要求。设备的设计，制造，运输，包装，安装质量等都应该符合国家相关标准和规范规定等。

F.设备整体符合国家产品能源消耗限额标准，设备上所采用的部件（元器件）和配套辅机也应符合国家能耗限额标准，优选国家鼓励使用的节能产品，禁止采用国家明令禁止、淘汰的设备或部件，且应符合环境HSF要求等。

G.设备设计制作中，充分考虑到可靠性、稳定性、可维修性。

H.设备设计制作中，充分考虑到后期运行成本最低。

I.设备的设计制作中，充分考虑到各种异常条件下（包括误操作、误动作、故障等）可能的风险，有辨识的措施，有应急预案，最大程度的减少损失。设备安装后，应提供并培训用户应急预案。

J.设备的排放物、包括超标噪音等，符合国家和当地的环保法律法规、劳动保护法律法规。

对于乙方只提供整个项目中的一部分设备，还需要甲方再补充上相应的设备或设施才可以符合国家标准的，乙方应当在签订合同前书面告知甲方。

否则，为乙方未履行应告知义务，乙方负责给予补充这些设备或设施。

K.设备符合RoHS一般要求：a.设备可能对产品造成RoHS污染的设备部位、部件要采用符合RoHS要求的材料，保证不对产品造成RoHS污染，确保经过该设备生产的产品符合RoHS要求。

b.当甲方要求时，能对以上采用的材料、部件提供符合RoHS要求检测证明。

c.当甲方要求时，能对设备进行RoHS标示。

（注：2003年1月27日，欧盟通过了《关于在电子电气设备中限制使用某种危险物的指令》，简称RoHS指令，是对电子电气设备中六种有害物质(铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚)提出限制要求。

）（3）设备应有足够的适用于使用环境的能力。

各零部件及其连接等不得出现断裂和破碎。

（4）设备所使用的材料，在整个设备寿命周期中，必须能够承受可能出现的各种物理，化学和生物作用。不能使用对人体有危害的材料。禁止使用能与工作介质发生反应而造成危险的材料。

（5）设备不应带有容易伤人的尖角、利棱、凹凸不同的表面和较突出的部分。

（6）设备上供人员作业的工作位置，应安全可靠。其工作空间应保证操作人员在工作时有足够的活动余地，对于危险作业点，应留有足够的退避空间。

（7）操作人员进行操作、维护、调节和工作位置距离坠落基准面2米以上时，必须配置相应的平台和防止坠落的栏杆、安全圈和防护板等。设计梯子、平台和栏杆等，按照国家或行业的相关标准执行。走板、梯子、平台等均应该具备良好的防滑性能。

（8）设备的相对运动部位，应该具备良好的润滑条件，并尽可能的采取集中润滑或自动润滑方式。重要部位，应采用强迫润滑方式并设有连锁装置，当润滑条件不具备时，设备报警或不能启动。

（9）设备具备吊孔或吊环等，方便吊装。设计吊装位置，必须避免吊装时发生倾覆。

（10）设备的噪声和振动，必须符合国家或行业相关标准的规定。

（11）设备的设计应充分考虑设备的运行可靠性和无维修设计。设备要求故障率低，易于维修维护。

（12）设备的安装、调整、产品型号更换应方便可靠。发生以上工作时，设备不得出现变形或损坏。

（13）设备设计制造充分考虑了产品质量的稳定性和品种适应性，设备的设计应方便后来的品种增加、型号变换和技术的升级换代。

（14）设备结构工艺合理，安装整齐规范。制作外观精良，表面具备良好的防锈处理措施。油漆要求：喷塑或烤漆。

（15）设备要求适合三班制连续运转要求。

（16）设备的设计应充分考虑工艺操作和安全生产所需要的各部分控制、连锁、互锁保护等，可最大程度保证生产连续、流畅、均衡进行，可最大限度减少设备启停、工件等待等原因引发的效率和能源损失。

（17）设备在运行过程中应无异常声音和异常的振动，无异常气味，各部分的温升应符合标准。润滑装置、压缩气、油等的过滤装置齐全有效。设备无跑、冒、滴、漏等问题。

（18）设备原材料和部件必须选择优质产品，原材料和部件无设计缺陷和加工缺陷。设计应充分考虑部件的标准化和通用性，不得采用乙方技术独享性质的元器件。

（19）设备程序（软件）只限使用VisualBasic\C语言\Delphi\Powes{2,}bulides{2,}\Labview\TestStand\JAVA等行业常用编程语言，不得使用其他或是专用的编程语言，乙方提供设备PLC和触摸屏源程序。

同时不能设置有加密措施和密码保护以及时间限制或数量上限等限制设备操作使用的措施。

工艺参数密码必须书面告知，在使用说明书中说明。

设备中的程序，乙方应当全部告知甲方，不允许有未告知的程序（包括固化程序），乙方自有知识产权除外。

（20）该设备的设计加工制作是建立在对元琛产品、工艺、工位操作排布、使用条件和环境完全了解的基础上的，并与之相适应。

（21）设备表面漆膜平整，厚度均匀，无杂质，颜色符合要求。

（22）设备的焊接部位表面平整无焊接缺陷，并且进行表面磨光处理。

（23）设备必须符合当地的环境保护相关法律法规要求。

2.机械安全要求：

（1）设备上所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮等危险零部件及危险部位，都应具备防护装置。

（2）经常进行调节和维护的可动零、部件应配置可动式防护罩。必要时，应安装联锁装置，以保证未关闭防护罩时，不能起动可动零部件；一旦开启防护罩，设备应立即自动停机。

（3）对于可能发生飞甩危险，应设置防松脱措施、配置防护罩或防护网等防护措施。

（4）设备中的过冷，过热，辐射等部位，应有良好的屏护装置。

（5）设备的操作机构,如手柄、手轮、拉杆等,其设置应操纵方便、安全省力、标志清晰、齐全完整、牢固可靠。

（6）在可能产生超极限的位置配置了可靠的限位装置。跨过设备供人员通行的跨越平台，两侧均应用金属板或护栏全部防护起来。架空设备的下方具备防护板，防止异常时部件掉落。

（7）对于悬挂链，行车，承重台等，乙方已经核算过整个项目中所有设施的安全强度（包括甲方与之配套的设施）。乙方承诺所有与甲方设施的接口均已认真核实，完全可以保证整套设施的安全使用，并留有充分的余量。

（8）乙方设计需考虑设备断电断气时的产品防坠落保护。

3.电气安全要求：

（1）控制系统能保证在设备的供给能源在发生异常时也不会产生危险，设备本身不会损坏，也不会对人员产生伤害。

（2）控制系统应远离易燃易爆以及高温、高湿、高腐蚀区域，如果无法避免则应设置必要的屏蔽措施，控制柜应具备良好的散热条件。控制线路，应保证即使线路发生故障或损坏也不会造成危害。

（3）控制系统放置在操作者便于操作和观察的部位。设备根据具体情况设置了必要的急停开关。

（4）设备的电气控制系统：具备过载保护和短路保护功能。当设备的线路发生碰壳时，控制系统在0.1秒内切断该线路的供电。

（5）对于在检查、调整、维修时，需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的生产设备，必须防止误启动。当设备因意外起动可能危及人身安全时，必须配置起强制作用的安全防护装置，以防止意外起动。

（6）能源偶然切断后又重新接通时，设备必须能避免危险运转。

（7）对于三相五（或四）线制供电系统，设备外壳采用保护接零措施。电机的控制要求具备过载，短路，断路保护，防护等级IP54以上。对于潮湿环境中的电机要求安装有单独的漏电保护器。

（8）设备在运行中，当某个部件出现故障或损坏时，设备本身具有相应的保护措施，不可能引起设备本身更大的损坏，也不可能能对操作者造成伤害。

保护措施主要有：动作运行时间保护：当某个动作的实际运行时间超出常规值后就报警；

加热温度保护：超出正常加温或降温时间却达不到预定效果则报警；

误动作保护：由于管路密封不严泄压，不该动作的部件动作了要有报警；

等等。

（9）设备具备良好和全面的安全防护措施，如防护网，防护光电，防护光栅等，使操作人员无法进入运行危险区域或者当人员误入危险区域时，设备能够感知到，相应的保护动作，不可能对人员造成伤害。

（10）控制柜内元件固定方式用35mm标准导轨固定，接线方式使用接线端子固定并标明线号。

线号要求不掉色，与图纸相符。

电柜内采用走线槽布线，出口周围有防止电线磨损的措施。

电源线中间无接头。

控制电路用DC24V。

电控柜外走线采用标准线槽或者铁管输送，不能直接在地面上安装。

（11）本设备特殊电器安全要求：

A.对于存在爆炸和火灾危险环境中的设备的控制柜要求具备开门报警断电功能，排风风压检测功能。

B.操作按钮应灵活；指示灯显示应正常；应有急停装置，急停操动器的有效操作中止了后续命令，该操作命令在其复位前一直有效。复位应只能在引发紧急操作命令的位置用手动操作。命令的复位不应重新起动机械，而只是允许再起动。

C.接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接，应具有低电阻值，其电阻值应不超过0.1Ω。

D.电气设备的所有电路导线和保护联结电路之间应经受至少1s时间的耐压试验。

E.设备电控柜、电气箱本体以及柜箱体外部的电气设备的防护等级应不低于IP54（特殊要求IP55或更高要注明）。

4.材料安全、防火、卫生要求：

严禁使用易燃可燃材料用于设备或设施的构建以及装修装饰。

设备或设施中所使用的材料，必须使用不燃材料（A级）。

严禁使用聚氨酯类泡沫塑料以及其他燃烧后产生剧毒烟气的材料（包括添加阻燃剂的材料）（含有温度控制的实验室类设备保温层必须使用时单独说明）。

设备应避免润滑油等污染产品，设备所用的原材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明书。

5.设备安全施工要求：按照甲方《项目施工流程图执行》。

6.使用安全要求：中标人须制定设备使用安全操作规程并提交采购人；在设备安装调试完成后交付采购人试运行之前，对采购人人员培训到位；设备使用说明书编写须符合GB/T9969的规定。

（八）计量仪器仪表要求

1)视线和仪表视线和仪表盘面应垂直。

2)照明不能在仪表盘的玻璃上形成反射，应该把光源安装在使仪表容易看清的位置。

3)重要仪表或需要频繁观察的仪表应安装在容易看到的地方。

4)仪表盘数值精度，应使操作者能很快读出，且读出的单位能直接应用，原则上不要再进行转换。

5)压力、流量和温度仪表应有上、下限和正常值的标记。

6)仪表刻度的增加方向，原则上是由左到右，由下到上。

7)操作器和有关仪表应相互对应，按操作程序布置。

8)操作器的动作方向原则上应和仪表的指针的动作方向一致。

9)如操作器会对仪表发生影响，则应把仪表装在不受干扰的地方。如操作器和仪表装的很近，要注意使操作人员的手部不易碰到开关按钮。

10)为防止主要机器误操作应设置联锁回路。

11)设备验收时提供设备上使用仪表、仪器的合格证和随机附带的说明书。

12)设备符合国家标准：用能单位能源计量器具配备和管理通则。

（九）元器件配置要求

关于元器件的选择，要求采用国际或者国内知名公司的产品，不允许采用投标人独有（技术独享）而其他公司没有的产品。常见元器件的配置要求如下：

序号 类别 名称 要求首选品牌 备选 1 电气电子 PLC及模块 西门子、三菱 汇川、台达 2 变频器 西门子、三菱、施耐德 英威腾、台达 3 触摸屏 西门子、三菱 威纶通、昆仑通态 4 低压电器（空气开关、接触器、时间继电器、光电开关、接近开关等） ABB（首选）、施耐德、欧姆龙、SICK（接近开关） 正泰、德力西 5 三相数字多功能电表 ABB、施耐德 正泰、德力西 6 无功补偿单元（电容+电抗）/有源滤波器 埃特罗斯 — 7 干式变压器 河北天威、常州特变 — 8 配电柜 ABB、威图 — 9 伺服控制器/伺服电机 西门子、三菱 台达、信捷 10 工控机 台湾研华 — 11 灯、LED日光灯 飞利浦 — 12 开关电源 台湾明纬 — 13 国产电线电缆（阻燃） 远东、熊猫、起帆、绿宝 — 14 控制电缆、柔性电缆 德柔、易格斯 — 15 气动 气缸 SMC、FESTO 亚德客 16 电磁阀 SMC、FESTO 亚德客 17 减压阀 SMC、FESTO 亚德客 18 气管 SMC、FESTO 亚德客 19 液压 液压泵 日本油研 — 20 液压缸 日本油研 — 21 液压阀 日本油研 — 22 机械传动 轴承 SKF（专机及重要部位用）、NSK 哈尔滨 23 直线导轨、直线轴承 THK、台湾上银 — 24 减速电机 SEW — 25 链条 椿本、苏特 — 26 板链链条 通达 — 27 拖链 椿本、易格斯 — 28 坦克链 易格斯 — 29 同步带、三角带 三力士 — 30 检测、仪器 传感器 西克SICK、图尔克、基恩士、欧姆龙 — 31 遥控器 格奥斯（德国） — 32 视觉、检测、安全 基恩士 — 33 扫码器 基恩士 — 34 辅机 冷水机、模温机 青岛金智 — 35 机器人 ABB、发那科、库卡 — 36 焊机 松下、林肯 — 37 真空泵 爱发科、莱宝 — 38 水泵 南方泵业、上海东方泵业 — 39 光栅 基恩士、欧姆龙 莱恩 40 管材及其他 管件 日丰管业 — 41 阀门 埃美柯 —（十）设备颜色及安装要求

1.设备颜色：

序号 详细要求 性质 1 机身采用海灰色，机械运动部位防护颜色采用RAL1007 重要 2 安全围栏：立柱颜色RAL1016，防护网黑色 重要

2.设备安装工作：

序号 详细要求 性质 1 安装、质保、维保等期间现场服务人员保险要求：中标人必须为其在采购人工厂、工地的现场服务人员缴纳工伤保险或者意外伤害险；

特种设备必须缴纳第三者伤害险（人身伤亡险）；

人员意外伤害险的最高保额不能低于100万元，特种设备第三者责任险（人身伤亡险）不能低于100万元。

特别要求现场服务人员必须提供工伤保险或者意外伤害险的缴纳证明，特种设备现场施工人员必须提供第三者伤害险（人身伤亡险）证明；

否则禁止进入采购人区域内服务，由此或私自进入造成的一切损失由中标人自行承担，由此导致的拖期按照合同违约处理。

重要 2 中标人负责对自己安排到现场施工的人员以及自己的供货商进行管理，由于管理不到位、或违反国家相关法律法规、地方政府相关规定、行业标准等导致在现场施工的人员或自己的供货商等出现事故（比如安全事故、人员上访、越级投诉等事故）承担责任，并负责赔偿由此导致的采购人损失。

—（十一）验收与交付要求

1.设计图纸审核会签：

（1）乙方完成设计图纸后，用传真或E-MAIL传给甲方，图纸会签地点由双方协商

（2）乙方图纸设计时提供现场施工、运行风险项清单

（3）设计图纸审核后，甲乙双方代表签字确认

（4）设计图纸签字确认后，即视为设计图纸审核会签通过

（5）甲乙任何一方若对会签后的图纸提出更改要求，都必须得到对方的同意。若此更改导致项目进展延期或项目成本增加，则甲乙双方另行商定。

2.预验收（中标人工厂）：

（1）预验收内容：根据《合同》和《技术协议》的有关内容检验核对产品布局、数量、品牌和型号等情况，具体验收内容根据甲方设计的预验收清单为准

（2）预验收合格标志：当产品数量功能齐全，品牌、型号、节拍符合技术协议要求；运转过程无安全、质量隐患，甲方设计的预验收清单能够通过

（3）预验收地点在乙方工厂、试制产品由甲方提供；乙方应提前一个月通知甲方提供试制产品

（4）预验收合格后，甲乙双方代表签署预验收报告。

3.最终验收（采购人工厂）：

（1）符合合同及技术协议中规定的所有基本技术要求

（2）符合买卖双方签订的各种技术文件、往来传真、承诺等

（3）系统设备能完成甲方提供图纸的工件装配作业，达到稳定工艺节拍

（4）最终验收地点在甲方工厂

（5）最终验收内容：根据预验收时确认的有关内容检验核对产品数量、品牌和型号、安装正确性、运转状况

（6）最终验收合格标志：系统设备在甲方工厂安装调试后能正常运转，产品质量能达到工艺要求，工艺步骤及工艺节拍；

产品数量齐全、品牌和型号相符，资料文档提供齐全后，乙方向甲方提出验收申请，甲方同意后，系统设备连续工作15天运转正常且需要与甲方负责人员签字确认运转情况，如甲方不同意，需由甲方提出具体改进事宜，乙方负责完成相关问题整改；

验收后乙方需安排一名人员来现场记录可持续改善的项目和之后双方的合作事宜（不少于两个工作日）

A.最终验收完成后，甲乙双方代表签署最终验收报告，质保期开始计算

B.如果因为甲乙任何一方的不可预测原因而导致最终验收暂时不可进行时，甲乙双方代表要签署阶段性验收报告

C.当乙方满足以上终验收条件时，甲方须要签署最终验收文件。

在乙方具备验收条件的情况下，甲方在30天内不予签字验收，则在第31天开始视同验收。

当乙方提供设备到达甲方现场，因甲方原因造成设备无法安装调试或者安装调试无法完成，则在乙方设备到达甲方现场第91天后视同甲方终验收乙方设备。

4.培训：

（1）乙方应对甲方相关人员再进行培训。培训时间在预验收和终验收之间，培训课时为5个工作日。

（2）甲方提供培训人员名单（参与人员需包含：工艺人员，设备维修人员，生产操作人员等）。

（3）乙方应在培训前定制培训计划和培训内容，并需提供培训资料。

（4）培训结束后，被培训人员需具备操作、维护、维修、编程的能力，主管部门对其进行考核，考核通过后签字确认。

5.交付技术资料：

设备到货时提供如下必要的技术资料（一套电子版，两份纸版，共三份）（1）与实物相符的设备全套设计文件资料，设备总图，部装图

（2）设备使用说明书，内容包括：设备安装、调试、技术参数设置、保养、维修所需的全部资料，各种标志、操作和显示原价的含义说明，电气图纸及带注释的PLC及触摸屏程序

（3）设备外购件及易损件清单，含名称、型号规格、制作厂家

（4）易损件图纸，含2D和3D图档

（5）设备所需的各种动力消耗量、介质成分、接头形式、尺寸及位置资料

四、技术支持及售后服务要求

中标人中标后须完成下列技术支持、售后及相关后续服务：

1.质保期：自最终验收合格之日起，设备质保期为1年。

2.响应时间：质保期内，中标人收到采购人服务请求后，承诺2小时内电话响应，如需要则在48小时内到现场解决问题。

3.质保期内如遇设备故障，中标人须免费为采购人提供维修服务和备件更换服务；质保期内如有非人为损坏的硬件，中标人须免费提供及更换。

4.质保期后，中标人须以优惠的价格长期为该项目提供服务，包括备件供应、软件升级、故障处理等。

5.中标人须按本招标文件要求完成对采购人相关人员的培训（详见本章验收与交付要求），并提供全年技术支持。

五、报价要求

1.本项目报总价，报价应包含完成本项目所需的设备、软件、线材、管材、辅材、人工、机械、装卸运输、安装调试、培训、售后服务、税金等发生的全部费用，请投标人自行考虑后谨慎报价。

2.本项目设备安装所需外部水、电等动力源及压缩空气气源已有，利用原设备点位，除此之外与设备接入相关的一切费用均已包含在投标报价中，采购人不再为此支付任何费用。

3.投标人须充分考虑设备至采购人现场（合肥工厂新厂大楼三楼）的运输、吊装及就位条件，相关费用包含在投标报价中。

六、买卖双方责任范围

（一）甲方责任

1.甲方需提供保证设备运行的外部水、电、气等资源，并布置到设备摆放位置

2.甲方需保证设备外部光线环境，避免视觉系统识别区域内有额外强光照射

3.乙方负责提供现场劳力、通用设备、通用工具等（如叉车、天车及协助操作相应设备或工具的人员等），并负责设备的卸货、就位、基础水平调整等现场安装工作（乙方安排人员现场指导）

4.甲方负责提供存货区域，在合同货物到达甲方现场后负责货物的安全

5.甲方负责回收包装材料，并提供各种废物的处理服务和装置，以免对环境造成损害

6.甲方负责进行充分及合理的验收准备，使乙方工程师能顺利开展产品的调试、测试工作

7.在安装调试阶段，甲方负责供货各方的协调工作，同时向乙方现场人员提供必要的休息场所，以及使用电话、传真、照明等便利工作

8.甲方负责提供产品样件

9.甲方保证提供的产品和图纸资料（需经甲乙双方复核）的状态都是有效的，如发生变更，甲方将及时通知乙方做出相应更改

10.施工过程中如有必要，甲乙双方协商解决现场设备布局调整或修改等。

（二）乙方责任

1.乙方负责按照购货合同和技术协议规定保质、保量、按时供货

2.乙方保证所提供的设备符合技术协议的规定

3.乙方负责提供合格的工程技术人员，在甲方的现场对设备进行安装、调试、测试等工作

4.在项目设计和施工前，乙方对现场设备布局、图纸、产品等进行复核，如有疑问及时通知甲方

5.乙方须提供设备内的标准品、定制品的所有资料，包括使用说明书、维护说明书、保修卡等资料

6.乙方提供的设备必须适应甲方的厂房、环境、水/电/气供应等现有条件。

第四章评标方法和标准（综合评分法）

一、总则

本项目将按照招标文件第二章投标人须知的相关要求及本章的规定评标。

二、评标方法

2.1资格审查

资格审查表

序号 供应商名称资格要求 供应商 1 经营资格审查 法人或其他组织的营业执照等证明文件，或自然人身份证明 2 具备履行合同所必需的设备和专业技术能力的证明材料 4 专业资格审查 符合要求行业资质的证明材料或者情况说明（列出资质名称及等级） 6 其他资格 招标文件规定的其他资格要求 资格审查结论（通过或不通过）

2.2符合性审查表

符合性审查表

序号 供应商名称审查内容 供应商1 1 商务实质性响应审查 1.交货期及交货地点响应：自合同签订之日起40个日历日以内运输至现场并安装调试完毕；

交付地点：安徽元琛环保科技股份有限公司 2.质保期响应：自项目验收之日起12个月 3.付款、投标有效期响应：承兑结算，银行承兑结算，合同签订后支付预付款30%，设备具备发货条件前支付30%作为发货款，设备安装验收调试并培训完成后（甲方签署的验收单是验收合格的唯一凭证）票到30日内支付30%，质保期一年到期后支付10%质保金；

投标文件递交截止日计算，时长九十天。

4.售后服务响应：服务对象及服务标准要求。

2 技术实质性响应审查 整体设备实质性响应：投标设备为全新原厂全自动滤料压光烧毛一体机，非翻新、非改装、非二手、非拼装设备，适配工业滤布、除尘滤料等专用滤料连续式烧毛、压光精加工生产工艺。

3 报价审查 异常低价审查 审查结论（通过或不通过）

备注：投标人的报价明显低于其他通过符合性审查投标人的报价，有可能影响产品质量或者不能诚信履约的，应当要求其在评标现场合理的时间内提供书面说明，必要时提交相关证明材料；投标人不能证明其报价合理性的，评标委员会应当将其作为无效投标处理。

2.4详细审查

2.4.1评标委员会按照下表对投标文件进行详细审查和评分。

2.4.2本项目综合评分满分为100分，其中：价格分值占总分值的权重为50%，技术资信分值占总分值的权重为50%。具体评分细则如下：

评分表

供应商名称评分项及评分标准 供应商 价格分 （50分） 最低有效报价为基准价。

投标报价得分＝（评标基准价／有效投标报价）×50 0-50 分 资质与技术分（50分） 设备工艺性能与样品质量 1、样品加工效果优异，烧毛均匀无残毛、无焦边、无破损，压光平整、厚度均匀、密实度高，完全满足生产工艺需求，做工精良，得14-20分；

2、样品加工效果合格，烧毛、压光质量基本满足招标文件要求，无明显质量缺陷，得7-13分；

3、样品基本合格，但工艺细节一般，存在轻微瑕疵但不影响使用，得1-6分；

4、样品预审不合格、未按要求寄回试样的，本项0分（技术废标）。

0 - 20 分 设备整体配置与技术先进性 1、设备为一体化全自动压光烧毛结构，智能精准温控、压力变频调节、同步控制系统成熟稳定，配备完善环保除尘、安全防护装置，配置高端、技术先进、适配性强，得7-10分；

2、设备整体配置满足招标基本要求，核心系统齐全，技术成熟、无缺陷，得4-6分；

3、设备配置仅满足最低基础要求，功能单

一、配置普通，得1-3分；

4、核心配置缺失、技术参数不响应招标要求，本项0分。

0 - 10分 企业资质、体系认证及实力 1、投标人具备有效的ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系三项认证，得5分；

2、具备其中两项体系认证，得3分；

3、仅具备ISO9001质量管理体系认证，得1分；

4、无有效体系认证，本项0分。

0 - 5 分 同类项目业绩 1、近3年内具有3项及以上滤料压光烧毛机、工业滤料后整理同类设备供货业绩，得5分；

2、近3年内具有2项同类合格业绩，得3分；

3、近3年内具有1项同类合格业绩，得1分；

4、无有效同类业绩，本项0分；

备注：业绩需提供合同关键页+验收证明，资料不全不计分，非同类设备业绩不计分。

0 -5 分 售后服务、质保及本地化服务 1、质保期优于招标文件要求、售后响应时效快、具备省内本地化服务网点、提供终身成本价备件服务、培训方案完善，得4-6分；

2、质保、售后完全满足招标要求，服务方案完整、规范，得2-3分；

3、售后方案简单，仅满足最低基础要求，得1分；

4、售后及质保条款存在负偏离，本项0分。

0 - 6 分 施工安装及供货方案 1、供货周期合理、安装调试方案详细、施工流程规范、人员配置齐全、进度保障措施完善，得3-4分；

2、供货及安装方案基本完整，满足项目需求，得1-2分；

3、方案简略、无具体保障措施，本项0分。

0 - 4分 扣分否决条款 1、投标文件存在虚假资料、虚假业绩、虚假响应的，一经查实，直接废标，不计入评分；

2、不参与样品测试、样品不合格、私自外协加工试样的，技术审查不合格，予以废标；

3、存在围标、串标、恶意低价等违规行为，直接作废标处理。

得分：投标人最终得分=价格得分（50分）+技术资信得分（50分）

2.4.3分值汇总

（1）评标委员会各成员应当独立对每个有效投标人的投标文件进行评分，并汇总每个投标人的得分。取各位评委评分之平均值，四舍五入保留至小数点后两位数，得到该投标人的技术资信分。

（2）将投标人的技术资信分加上根据上述标准计算出的价格分，即为该投标人的综合总得分。

第五章投标文件格式

一、格式

1.投标文件及与投标有关的所有来往函电均使用中文简体字。

原版为外文的证书类文件，以及由外国人做出的本人签名、外国公司的名称或外国印章等可以是外文，但应当提供中文翻译文件并加盖供应商公章。

必要时评审委员会可以要求供应商提供附有公证书的中文翻译文件或者与原版文件签章相一致的中文翻译文件。

对于未附有中文译本和中文译本不准确引起的对供应商的不利后果，由供应商自行负责。

2.投标文件中所使用的计量单位，除采购文件有要求的外，均使用国家法定计量单位。

3.投标文件中的图片资料、复印件等应清晰可见，不得随意放大缩小。内容不得倒置、歪斜，由于投标文件不清晰或不利于阅读所造成的后果，由供应商自行负责。

4.除法定代表人或法人授权代表签字或投标文件页码标注可以手写外，其余所有投标文件内容须采用打印字体，禁止手写，手写内容评标委员会可以不认同。

5.投标文件应按采购文件提供的投标文件格式范本填写，采购文件中未提供格式范本的，由供应商自行编制。

封面：

投标文件

（正本/副本）

项目编号：

采购项目名称：

供应商名称（盖章）：

日期：年月日

商务标商务标

投标函

（采购人）：

依据贵方(采购项目名称/项目编号)项目招标采购货物及服务的招标公告，我方代表（姓名、职务）经正式授权并代表供应商（供应商名称、地址）提交下述文件正本一份，副本份。

1、投标函

2、法定代表人授权书

3、投标单位基本情况表

4、供应商的资格证明文件

5、类似业绩情况

6、报价表

7、质量保证及承诺

在此，我方宣布同意如下：

1、我方愿意以我方提交的最后报价，按照合同的约定履行合同义务。

2、将按招标文件的约定履行合同责任和义务。

3、已详细审查全部招标文件，包括（补遗通知书）（如果有的话），对此无异议。

4、本投标有效期为自开标日起90个日历天。

5、同意提供按照贵方可能要求的与招标有关的一切数据或资料。

6、响应招标文件所有要求

供应商名称（签章）：

法人或法定代表授权人签字：

时间：年月日

投标承诺函

我方为投标方,参加安徽元琛环保科技股份有限公司的招标活动,奉行诚实守信的招标原则,我方向安徽元琛环保科技股份有限公司做出如下郑重承诺：

一、投标书和其它资料所提供的信息均真实、全面、无虚假和误导性信息。

二、在投标过程中,决不以任何形式向招标人及其有关人员和评标委员行贿,决不采取非法或不正当手段谋取中标。

三、决不与其他投标人相互串通报价,决不排挤其他投标人的公平竞争,不损害招标人或其他投标人的合法权益。

四、决不以他人名义投标或者以其他方式弄虚作假,骗取中标。

五、决不将中标项目转让和分包给他人,或肢解后转让和分包给他人。

六、决不在生产过程中偷工减料、降低标准、以次充好,违规投标。

七、如不能信守以上承诺中的任何一条,中标无效,退出项目,自愿承担由此引发的一切后果；给安徽元琛环保科技股份有限公司造成损失的,依法、依规、依约承担赔偿责任,且今后不再参加安徽元琛环保科技股份有限公司的任何招投标。

承诺人：(签字盖章)

年月日

法定代表人授权书

（采购人）：

兹授权为我公司参加贵单位组织的项目招标活动（项目编号为：）的授权代表，全权代表我公司处理在该项目投标活动中的一切事宜。代理期限从年月日起至年月日止。

授权单位（签章）：

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：

代理人工作单位：

职务：

性别：

身份证号码：

粘贴被授权人身份证（复印件）粘贴被授权人身份证（复印件）投标单位基本情况表

企业名称 成立时间 所在地 注册/实缴资金 人员构成 参保人数 公司概况 近五年营收情况 ……注：其他情况说明可自行增补。

投标响应表

项目名称 项目编号 供应商名称 项目负责人 方案概述 总报价 供货及安装期限 质保期 付款方式 备注

说明：报价需含税运。

供应商名称（签章）：

法人或法定代表授权人签字：

时间：年月日

资格证明文件

1、营业执照副本

2、相关资格证书

3、供应商认为需要提供的其他资质证明文件。

类似业绩情况

建设单位 时间 现场情况 服务方案 工期 合同额

注：请提供具有竞争力和说服力的案例及相应的用户使用报告。

质量保证及承诺

技术标技术标

说明：1、技术标和商务标分开装订，一式两份。

2、技术标格式不固定，由供应商自行编写内容，但必须包含方案概述、质量描述、调试验收说明。

第六章元琛科技SRM系统供应商注册操作流程

1.登录系统

正式登录地址：

*****

2.供应商注册

功能概述：通过采购方提供的注册地址，进行注册操作

路径：浏览器输入采购方提供的注册地址

步骤：

1)打开系统门户注册地址：

完善注册必填信息，用户名、密码、确认密码、手机若已注册则不可再次注册。查看并勾选“我已阅读并同意《SRM用户协议》和《隐私政策声明》”，点击注册按钮【系统提示“您的账户：XXXX注册成功”，点击返回登录按钮可登陆刚注册好的账号】注册

姓名

…

Hand@1234

手机中国大陆+8619022222222 123456获取短信验证码我已阅读并同意《SRM用户协议》和《隐私政策声明》

注册

2)如果提示“该手机号已注册”，则可直接用此手机号登录，可按以下操作可直接通过此手机号登录，如果忘记密码，可点击忘记密码，来重置密码

3.企业认证

功能概述：注册成功后，对企业进行认证

路径：企业认证-企业认证-企业认证

步骤：

1)依据企业认证阶段信息，完善每个阶段认证信息，当前阶段完成后，才能进入下一阶段甄云科技-企业商城金融超市SRM门户日简体中文SRM平台测试供应商05v菜单搜索价工作台企业认证X

企业认证企业认证回自动识别a保存

企业认证2企业主要信息3企业次要信息管理员申请5预览企业信息

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企业名称