一种间接式阀位指示器
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- 申请号
- CN202211421780.8
- 公开号
- CN115750889A
- 申请人
- 大连船用阀门有限公司
- 发明人
- 周雪；刘佳康；王林涛；王守真；张宏；刘新；王林；秦朋飞
- 申请日
- 2022-11-14
- 公开日
- 2023-03-07
- 代理机构
- 大连格智知识产权代理有限公司
- 代理人
- 潘小铁;刘琦
- 申请人地址
- 116023 辽宁省大连市高新园区七贤岭望贤街16号
- 分类号（IPC）
- F16K31/124, F16K37/00, F15B11/08, F15B13/044, F15B19/00
摘要
本发明公开了一种间接式阀位指示器，包括流量计、刻度盘、磁性联轴器、调速阀、液压锁、电磁换向阀、压力补偿模块、执行器、蝶阀、控制管路，电磁换向阀和压力补偿模块相连，流量计和刻度盘之间通过磁性联轴器非接触连接，防止内泄漏产生，液压锁和执行器相连，流量计和调速阀相连，油液从主回路经电磁换向阀、压力补偿模块、控制油路到执行器中实现蝶阀的开启和关闭，随后再次经压力补偿模块进入流量计，经过测量的油液回到主回路中。本发明的优点在于采用间接式阀位测量技术，提高液压式阀门遥控系统的适应性，提高了间接式阀位测量的精度和稳定性，通过压力补偿模块，使流量计在阀门开启或者关闭时都处在低压回油路上，从而提高测量精度。
摘要为国家知识产权局公开著录项原文，未作改写。
权利要求
1.一种间接式阀位指示器，其特征在于，包括电磁换向阀(6)，所述电磁换向阀(6)的进油口(6.1)与主油路(11)的出油管路连接，所述电磁换向阀(6)的回油口(6.2)与所述主油路(11)的回油管路连接，所述电磁换向阀(6)与压力补偿模块(7)连接，所述压力补偿模块(7)通过控制油路(10)与液压锁(5)连接；/n所述电磁换向阀(6)的第一出油口(6.3)与所述压力补偿模块(7)的第一油口(7.1)连接，所述电磁换向阀(6)的第二出油口(6.4)与所述压力补偿模块(7)的第二油口(7.2)连接；/n所述压力补偿模块(7)的第三油口(7.3)与液压锁(5)的第一单向阀(5.1)连接，所述压力补偿模块(7)的第四油口(7.4)与液压锁(5)的第二单向阀(5.2)连接，所述液压锁(5)的第一单向阀(5.1)的另一端与执行器(8)靠近蝶阀(9)一端的腔体连接，所述液压锁(5)第二单向阀(5.2)的另一端与所述执行器(8)远离所述蝶阀(9)一端的腔体连接；/n所述压力补偿模块(7)的第五油口(7.5)与流量计(1)连接，其连接管路上设有调速阀(4)，所述流量计(1)的另一端与所述压力补偿模块(7)的第六油口(7.6)连接；所述流量计(1)通过磁性联轴器(3)与所述刻度盘(2)非接触连接；/n所述压力补偿模块(7)为三位六通电磁阀，所述电磁换向阀(6)的第一出油口(6.3)与所述压力补偿模块(7)的第一油口(7.1)连接的管路上设有第一分管路(12)，所述第一分管路(12)与所述压力补偿模块(7)的左侧电磁控制端连接，所述电磁换向阀(6)的第二出油口(6.4)与所述压力补偿模块(7)的第二油口(7.2)连接的管路上设有第二分管路(13)，所述第二分管路(13)与所述压力补偿模块(7)的右侧电磁控制端连接；/n所述间接式阀位指示器的操作方法包括如下步骤：/n步骤1、操作人员执行开阀操作，当所述蝶阀(9)实现打开的动作时，所述电磁换向阀(6)的右侧电磁控制端得电，使所述电磁换向阀(6)的阀门状态处于左位；/n步骤2、液压油从所述电磁换向阀(6)的进油口(6.1)流入所述电磁换向阀(6)中，再从所述电磁换向阀(6)的第二出油口(6.4)流出，从所述电磁换向阀(6)的第二出油口(6.4)流出的液压油通过压力补偿模块(7)的第二油口(7.2)流入所述压力补偿模块(7)中，其中一部分高压油液通过所述第二分管路(13)流向所述压力补偿模块(7)的右侧电磁控制端，所述压力补偿模块(7)的右侧电磁铁得电，所述压力补偿模块(7)阀芯右移，使所述压力补偿模块(7)的阀门状态与所述电磁换向阀(6)阀门状态相同并处于左位；/n步骤3、液压油由压力补偿模块(7)的第四油口(7.4)流出，并通过所述控制回路(10)流入液压锁(5)中，液压油由所述液压锁(5)的第二单向阀(5.2)进入到所述执行器(8)远离蝶阀(9)一端的腔体内，并推动所述执行器(8)内的活塞，使所述蝶阀(9)逐渐打开；/n步骤4、所述执行器(8)靠近蝶阀(9)一端的腔体内的液压油经过所述液压锁(5)的第一单向阀(5.1)流入所述控制油路(10)中，所述控制油路(10)中的液压油从所述压力补偿模块(7)的第三油口(7.3)流入，再从所述压力补偿模块(7)的第五油口(7.5)流出，经过所述流量计(1)测量后从所述压力补偿模块(7)的第六油口(7.6)流入，并从所述压力补偿模块(7)的第一油口(7.1)流出；/n步骤5、从所述压力补偿模块(7)的第一油口(7.1)流出的油液经过所述电磁换向阀(6)的第一出油口(6.3)流入所述电磁换向阀(6)，再经过所述电磁换向阀(6)的回油口(6.2)流入所述主油路(11)的回油管路；/n步骤6、操作人员执行关阀操作，当所述蝶阀(9)实现关闭的动作时，所述电磁换向阀(6)的左侧电磁控制端得电，使所述电磁换向阀(6)阀门状态处于右位；/n步骤7、液压油从所述电磁换向阀(6)的进油口(6.1)流入所述电磁换向阀(6)中，再从所述电磁换向阀(6)的第一出油口(6.3)流出，从所述电磁换向阀(6)的第一出油口(6.3)流出的液压油通过压力补偿模块(7)的第一油口(7.1)流入所述压力补偿模块(7)中，其中一部分高压油液通过所述第一分管路(12)流向所述压力补偿模块(7)的左侧电磁控制端，所述压力补偿模块(7)的左侧电磁铁得电，所述压力补偿模块(7)阀芯左移，使所述压力补偿模块(7)的阀门状态与所述电磁换向阀(6)阀门状态相同并处于右位；/n步骤8、液压油由压力补偿模块(7)的第三油口(7.3)流出，并通过所述控制回路(10)流入液压锁(5)中，液压油由所述液压锁(5)的第一单向阀(5.1)进入到执行器(8)靠近蝶阀(9)一端的腔体内，并推动所述执行器(8)内的活塞，使所述蝶阀(9)逐渐关闭；/n步骤9、所述执行器(8)远离蝶阀(9)一端的腔体内的液压油经过液压锁(5)的第二控制口(5.2)流入所述控制油路(10)中，所述控制油路(10)中的液压油从所述压力补偿模块(7)的第四油口(7.4)流入，再从所述压力补偿模块(7)的第六油口(7.6)流出，经过所述流量计(1)后从所述压力补偿模块(7)的第五油口(7.5)流入，并从所述压力补偿模块(7)的第二油口(7.2)流出；/n步骤10、从所述压力补偿模块(7)的第二油口(7.2)流出的油液经过所述电磁换向阀(6)的第二出油口(6.4)流入所述电磁换向阀(6)，再通过所述电磁换向阀(6)的回油口(6.2)流入所述主油路(11)的回油管路。/n
以上为公开文本原文，未作改写；权利要求范围以国家知识产权局公告文本为准。