一种金属阀门的覆膜砂铸造工艺
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- 申请号
- CN202311695433.9
- 公开号
- CN117655282A
- 申请人
- 沪航科技集团有限公司
- 发明人
- 黄书彬;谢洪文;张书恩;洪聪杰;尤鑫聪
- 申请日
- 2023-12-11
- 公开日
- 2024-03-08
- 代理机构
- 35209 泉州市诚得知识产权代理事务所(普通合伙)
- 代理人
- 陈辉彬
- 申请人地址
- 362300 福建省泉州市南安市仑苍美宇阀门园美宇路11号
- 分类号(IPC)
- B22C9/02(2006.01), B22C9/22(2006.01), B22C7/00(2006.01), B22C5/00(2006.01), B22C5/06(2006.01), B22C9/12(2006.01), B22C1/10(2006.01), B22C1/02(2006.01), B22C5/04(2006.01)
摘要
本发明涉及一种能够实现覆膜砂再生以提高节能环保效果的金属阀门的覆膜砂铸造工艺,包括以下步骤:1)制备覆膜砂;2)制备模壳;3)制备模具;4)浇铸成型;5)模具检测;6)模具修复:对修复品中的上模和下模的上模壳和下模壳进行表面研磨,去除表面残留的杂质,再填补覆膜砂于研磨处,并进行二次研磨,使得上模壳和下模壳符合尺寸要求;7)模具回收:对再生品中的上模和下模的上模壳和下模壳分离,并通过粉碎设备将其粉碎、研磨,使得型砂与树脂分离后,再进行水洗处理、过滤、烘干形成再生硅砂。
摘要为国家知识产权局公开著录项原文,未作改写。
权利要求
1.一种金属阀门的覆膜砂铸造工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)制备覆膜砂:对硅砂、水玻璃和陶瓷颗粒进行预热,加入树脂使其加热形成熔融状态,搅拌使得树脂包覆在硅砂表面,再加入乌洛托品水溶剂、润滑剂以及固膜剂,冷却、破碎、筛分得到覆膜砂;2)制备模壳:将步骤1)的覆膜砂覆盖在模板上,所述模板的轮廊结构与金属阀门的轮廊结构相适配,加热模板于210℃~270℃,制得上模壳和下模壳,待冷却成型后对上模壳和下模壳进行研磨,并开设出冒口和浇铸口;3)制备模具:将步骤2)的上模壳、下模壳分别固定于模箱内,再通过硅砂填充于上模壳或者下模壳与模箱之间的空隙内,并振实,形成上模和下模;4)浇铸成型:将熔融的铁水浇铸于上模与下模合模形成的模腔内,自然冷却后脱模,取出铸件,再将上模和下模置于冷却室内进一步冷却至室温;5)模具检测:通过技术人员对步骤4)中浇铸成型后的模具的上模壳和下模壳的表面进行检测,将上模和下模按照上模壳和下模壳的表面损坏程度区分成修复品和再生品;6)模具修复:对修复品中的上模和下模的上模壳和下模壳进行表面研磨,去除表面残留的杂质,再填补覆膜砂于研磨处,并进行二次研磨,使得上模壳和下模壳符合尺寸要求;7)模具回收:对再生品中的上模和下模的上模壳和下模壳分离,并通过粉碎设备将其粉碎、研磨,使得型砂与树脂分离后,再进行水洗处理、过滤、烘干形成再生硅砂。
以上为公开文本原文,未作改写;权利要求范围以国家知识产权局公告文本为准。